Hastelloy C2000 / UNS N06200 / 2.4675son derece korozif ortamlarda kullanılmak üzere tasarlanmış, korozyona dayanıklı nikel-krom-molibden-tungsten alaşımıdır. Hastelloy C2000, sülfürik asit, hidroklorik asit, fosforik asit, asetik asit ve klor içeren ortamlar dahil olmak üzere çok çeşitli aşındırıcı kimyasallara karşı olağanüstü direnç gösterir. Yüksek krom ve molibden içeriği korozyon direncine katkıda bulunurken, tungsten oyuklanma ve çatlak korozyonuna karşı direncini artırır. Bu alaşım, korozyon direncinin kritik olduğu kimyasal işleme, farmasötik ve kirlilik kontrolü uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
Hastelloy C2000 Kimyasal Bileşimi:
- Nikel (Ni): Yaklaşık %57
- Krom (Cr): Yaklaşık %23
- Molibden (Mo): Yaklaşık %16
- Kobalt (Co): Yaklaşık %1,6
- Demir (Fe): Yaklaşık %1,3
- Tungsten (W): Yaklaşık %1,2
- Karbon (C): Maksimum %0,01
- Manganez (Mn): Maksimum %0,5
- Silikon (Si): Maksimum %0,08
- Fosfor (P): Maksimum %0,04
- Kükürt (S): Maksimum %0,02
1. Nikel (Ni):
Birincil unsur olmakHastelloy alaşımı C2000nikel, özellikle indirgeyici ortamlarda olağanüstü korozyon direncine katkıda bulunur.
Nikel aynı zamanda alaşımın sağlamlığını ve sünekliğini de artırarak, kırılmadan yüksek gerilim koşullarına dayanabilmesini sağlar.
2. Krom (Cr):
Krom, alaşımın yüzeyinde koruyucu bir oksit tabakası oluşturarak oksidasyona ve korozyona karşı direnç sağlar.
İçinde2.4675 Hastelloy C2000Krom içeriği nispeten yüksektir ve oksitleyici asitler ve klorür içeren ortamlar da dahil olmak üzere çok çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı direncini daha da artırır.
3. Molibden (Mo):
Molibden, alaşımın özellikle klorür açısından zengin ortamlarda çukurlaşma, çatlak korozyonu ve stres korozyonu çatlamasına karşı direncini artırır.
Hastelloy C2000'in önemli molibden içeriği, kimyasal işleme ve petrol rafineri endüstrilerinde bulunanlar gibi yüksek derecede aşındırıcı koşullarda mükemmel performansına katkıda bulunur.
4. Kobalt (Co):
Kobalt eklenirHastelloy C2000 UNS N06200Yüksek sıcaklık dayanımını ve termal strese karşı direncini arttırmak için.
Bu element aynı zamanda alaşımın aşınma ve erozyona karşı direncini de artırarak onu aşındırıcı ortamlar ve yüksek hızlı akışlar içeren uygulamalar için uygun hale getirir.
5. Tungsten (W):
Tungsten, özellikle yüksek sıcaklıklarda Alaşım C2000'e ek güç ve stabilite kazandırır.
Ayrıca alaşımın agresif kimyasal ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonu gibi lokal korozyona karşı direncini de arttırır.
6. Karbon (C), Manganez (Mn), Silikon (Si), Fosfor (P), Kükürt (S):
Bu elementler eser miktarlarda mevcuttur ve Hastelloy C2000'in istenen mekanik özelliklerini ve korozyon direncini sağlamak için dikkatle kontrol edilir.
Belirli ortamlarda alaşımın korozyon direncini tehlikeye atabilecek karbür çökelmesini ve hassaslaşmasını önlemek için karbon minimumda tutulur.
Manganez, silikon, fosfor ve kükürt, yabancı maddeleri en aza indirmek ve alaşımın saflığını ve bütünlüğünü korumak için genellikle çok düşük seviyelere kadar kontrol edilir.
Alaşım C2000 UNS N06200 Ürün Formları
Bu yüzdeler, belirli üreticiye ve ürün formuna bağlı olarak biraz değişebilir (örn.boru, tüp, levha, levha, çubuk, bağlantı parçaları, flanşlar, vesaire.). Ek olarak, belirli özellikleri geliştirmek için safsızlıklar veya kasıtlı eklemeler olarak eser miktarda başka elementler de mevcut olabilir.
