Petrokimya işlemcileri, enerji üretim tesisleri ve ağır sanayi tesisleri,Incoloy 800 serisi-özellikleIncoloy 800, 800H ve 800HT borular-yapısal bütünlüğü korumak ve yıkıcı sürünme kopmasını önlemek için. HT BORU birincoloy 800 800h 800ht plaka boru15+ ihracat tecrübesine sahip tedarikçi.Bize UlaşınDaha fazla bilgi ve ücretsiz teklifler için!
Farklılıkları Ayırmak: 800 vs. 800H vs. 800HT
1. Incoloy 800 (UNS N08800 / EN 1.4876)
Bu temel değişkendir. Geniş bir karbon spesifikasyonuna sahiptir (en fazlaMaksimum %0,10) ve genellikle öğütülmüş-tavlanmış durumda sağlanır. Zorunlu bir minimum tane boyutuna sahip olmadığından, mekanik özellikleri düşük ila orta yüksek-sıcaklık servis aralıklarında (en fazla593 derece / 1100 derece F). Bu eşiğin üzerinde sürünme deformasyonuna karşı direnci önemli ölçüde düşer.
2. Incoloy 800H (UNS N08810 / EN 1.4958)
Standart Alaşım 800'ün yüksek-sıcaklık dayanım sınırlamalarının üstesinden gelmek için açıkça tasarlandı,Incoloy 800Hkarbon içeriğini daha sıkı bir aralıkla sınırlandırır%0,05 ila %0,10. Daha da önemlisi, yüksek-sıcaklıkta çözelti tavlama sürecinden geçer (tipik olarak1150 derece), kontrollü, iri taneli bir boyuta neden olurASTM Hayır. 5 veya daha büyük. Daha kaba tane sınırları, yüksek sıcaklık kaymasının ardındaki temel mekanizma olan tane-sınır kaymasını önemli ölçüde yavaşlatır.
3. Incoloy 800HT (UNS N08811 / EN 1.4959)
Bu ailedeki en üst düzey mühendislik ürünü model olarak,Incoloy 800HT800H'nin kimyasını daha da geliştiriyor. Karbonu kesinlikle sınırlandırıyor%0,06 ila %0,10ve birleşik bir Alüminyum ve Titanyum içeriğini belirler%0,85 ila %1,20. Çözelti-tavlama işlemi, bir yandan alt-mikroskobik alt-fazların kontrollü çökelmesine olanak tanırken, bir yandan da iri tane boyutu sağlamak için sıkı bir şekilde izlenir ve yukarıdaki gerilim-kopma özelliklerini en üst düzeye çıkarır700 derece.
Kimyasal Karşılaştırma Matrisi
| Element (ağırlıkça %) | Incoloy 800 (UNS N08800) | Incoloy 800H (UNS N08810) | Incoloy 800HT (UNS N08811) |
| Nikel (Ni) | 30.0 – 35.0 | 30.0 – 35.0 | 30.0 – 35.0 |
| Krom (Cr) | 19.0 – 23.0 | 19.0 – 23.0 | 19.0 – 23.0 |
| Karbon (C) | Maksimum 0,10 | 0.05 – 0.10 | 0.06 – 0.10 |
| Alüminyum (Al) | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 | 0.25 – 0.60 |
| Titanyum (Ti) | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 | 0.25 – 0.60 |
| Al + Ti | 0.30 – 1.20 | 0.30 – 1.20 | 0.85 – 1.20 |
| Demir (Fe) | Bakiye (39,5 Dk) | Bakiye (39,5 Dk) | Bakiye (39,5 Dk) |
Yüksek-Sıcaklık Sürünmesi ve Mekanik Bütünlük
Yüksek basınçlı ısıtıcı tüpler veya katalizör boru ağları için ağır-duvarlı bir boru seçerken-, mekanik performans iki farklı bölgede değerlendirilebilir:
Düşük-ile-Orta Sıcaklıktaki Mekanikler (< 600°C)
Bu penceredeIncoloy 800yüksek çekme mukavemeti ve mükemmel akma özellikleri sergiler. Daha ince taneli yapısı yorulmaya ve geleneksel çekme başarısızlığına karşı üstün direnç sağlar.
High-Temperature Creep-Rupture Zone (>600 derece)
Sıcaklıklar aşıldığında600 derece (1112 derece F)standart alaşım 800 avantajını kaybeder.Incoloy 800HVe800HTkapsamında Kod-uygunluğuna sahip oldukları için borular zorunlu hale gelir.ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu (BPVC)yüksek-sıcaklıktaki yapısal kullanım için.
İmalat Özellikleri ve Boyutları
EndüstriyelIncoloy 800, 800H ve 800HT borularsıkı uluslararası standartlara uygun olarak hem dikişsiz hem de kaynaklı konfigürasyonlarda üretilmektedir:
ASTM B407 / ASME SB407:Nikel-Demir-Krom alaşımlı dikişsiz boru ve tüp için standart spesifikasyon.
ASTM B514 / ASME SB514:Kaynaklı Nikel-Demir-Krom alaşımlı boruyu kapsar.
ASTM B775 / ASME SB775:Çeşitli nikel alaşımlı kaynaklı boru kategorileri için genel gereksinimler.
İmalat, Kaynak
Kaynaklı bağlantılar genellikle yüksek-sıcaklık boru sistemlerinde en zayıf halkalardır. İmalatIncoloy 800 serisiBileşenlerin termal yönetim protokollerine tam olarak uyması gerekir.
Sarf Malzemeleri Seçimi
Bu alaşımlar eşleşen bir termal genleşme katsayısına sahip olduğundan, doğru dolgu metalinin seçilmesi yüksek-sıcaklık arızalarını önler.
800H/800HT ile eşleşen optimum sürünme mukavemeti gerektiren uygulamalar için,Alaşım Nb-rulman sarf malzemeleriveyaAlaşım 617 (ERNiCrCoMo-1)Eşleşmenin altında çapraz-kaynak geriliminde kopmayı- önlemek için teller sıklıkla kullanılır.
AWS ERNiCr-3 (Dolgu Metali 82)VeENiCrFe-2 (Çubuk)alternatif endüstri standartlarıdır, ancak bunların gerilim-kırılma faktörleri alaşımın sıcaklık zarfının aşırı üst sınırlarında azalır.
Birincil Endüstriyel Uygulamalar
Petrokimya ve Kimyasal İşleme
Buhar metan reforming (SMR) tesislerinde,Incoloy 800H/800HT dikişsiz borularkatalizör tüpleri, pigtailler ve toplama başlıkları olarak görev yapar. Ortam, yüksek derecede uçucu yanıcı bir matrisi yüksek sıcaklıklarda iç basınçlarla karıştırır, bu da alaşımın karbürizasyona ve buhar oksidasyonuna karşı direncini önemli hale getirir.
Endüstriyel Enerji Üretimi
Modern fosil-yakıt ve biyokütle-ateşlemeli kazanlardaki kızdırıcı ve yeniden ısıtıcı boru konfigürasyonları,Alaşım 800H. Yüksek tasarımlı izin verilen gerilim değerleri, boruların gerekli duvar kalınlığını azaltarak ısı transfer verimliliğini artırır.
İleri Nükleer Enerji
Helyum soğutucuları kullanan-IV. Nesil-yüksek-yüksek sıcaklıkta gaz-soğutmalı reaktörlerin (HTGR'ler) ve çok yüksek-sıcaklıkta reaktörlerin (VHTR'ler) yükselişiyle birlikte,Incoloy 800HTtemel dahili yapısal bileşenler ve ısı-eşanjör boru sistemleri için birincil aday haline geldi. Alaşım yapısal sertliği korur, helyum-kirliliğinin oksidasyonuna direnir ve yüksek termal yükleme altında öngörülebilir tribolojik performans sunar.
