Fırın tüplerini, dönüştürücü çıkış örgülerini veya yüksek-sıcaklık ısı-eşanjör bobinlerini boyutlandırıyorsanız,Incoloy 800 vs 800H vs 800HTsoru genellikle 321H veya 347H paslanmaz çeliğin sürünme ömrü bittikten sonra ortaya çıkar. Her üç kalite de aynı nikel-demir-krom tabanını paylaşır ve oda-sıcaklığındaki mekanik özellikleri neredeyse aynıdır.
- karbon aralığı, alüminyum artı titanyum içeriği ve gerekli tane boyutu - arasındaki farklar, yalnızca metalin sürekli yük altında 600 derecenin üzerinde yıllar geçirmesi durumunda önem kazanır. Yanlış kaliteyi seçerseniz ya ihtiyacınız olmayan kimya için fazla ödeme yaparsınız ya da bir sonraki dönüşümden önce başarısızlığa uğrayan bir tüp tasarlarsınız.
Ürün Formları
Çubuk ve Çubuk
Plaka ve Levha
Bobin ve Şerit
Boru ve Tüp
Montaj: Flanş, Tee, Dirsek, Redüktör vb.
Dövme: Halka, Şaft, Daire, Blok vb.
Standartlar Ne Diyor: UNS, ASTM ve EN Eşdeğerleri
Boru ve tüp formları ASTM B407 (dikişsiz boru ve tüp), B409 (levha) ve B408 (çubuk ve çubuk) kapsamındadır. Üç derece, UNS düzeyinde ve Avrupa'daki Werkstoff sayılarına göre ayırt edilir.
| Seviye | BM | Werkstoff | ASTM Boru/Tüp | Tipik Ürün Formları | Ortak Avrupa Referansı |
|---|---|---|---|---|---|
| Incoloy 800 | N08800 | 1.4876 | ASTM B407 / ASME SB407 | Dikişsiz boru, tüp, ısı-eşanjör borusu | EN 10095 / AD 2000 W2 |
| Incoloy 800H | N08810 | 1.4958 | ASTM B407 / ASME SB407 | Dikişsiz boru, tüp, fırın tüpleri | EN 10095 / AD 2000 W2 |
| Incoloy 800HT | N08811 | 1.4959 | ASTM B407 / ASME SB407 | Dikişsiz boru, tüp, yüksek-sıcaklık fırın bileşenleri | EN 10095 / AD 2000 W2 |
Pratik bir satın alma notu: 800HT kimyasal kapsamı daha sıkı 800H sınırları içinde yer aldığından çoğu fabrika artık 800H/800HT olarak ikili sertifikalı malzeme sağlıyor. Bu ikili bilet faydalıdır ancak EN 10204 3.1 değirmen testi sertifikasındaki gerçek karbon, alüminyum, titanyum ve tane-boyutu değerlerinin onaylanmasının yerine geçmez.
Kimya ve Tane Boyutu: Küçük Sayılar Neden Önemlidir?
| Öğe | Incoloy 800 (N08800) | Incoloy 800H (N08810) | Incoloy 800HT (N08811) | Mühendislik Etkisi |
|---|---|---|---|---|
| Karbon (C) | maksimum %0,10 | 0.05 – 0.10 % | 0.06 – 0.10 % | Daha yüksek C, karbürleri stabilize eder ve sıcaklıkta sürünme mukavemetini artırır |
| Alüminyum (Al) | 0.15 – 0.60 % | 0.15 – 0.60 % | 0.85 – 1.20 % | Al + Ti, matrisi güçlendiren kontrollü çökeltiler oluşturur |
| Titanyum (Ti) | 0.15 – 0.60 % | 0.15 – 0.60 % | 0.85 – 1.20 % | % 0,85'e eşit veya daha büyük Al+Ti kombinasyonu 800HT için temel tanımlayıcıdır |
| Nikel (Ni) | 30.0 – 35.0 % | 30.0 – 35.0 % | 30.0 – 35.0 % | Östenitik matris; Oksidasyon ve karbürizasyon direnci |
| Krom (Cr) | 19.0 – 23.0 % | 19.0 – 23.0 % | 19.0 – 23.0 % | Oksidasyon ve nitridasyon direnci |
| Demir (Fe) | Denge | Denge | Denge | Maliyet tabanı; alaşımı saf nikel kalitelerinden daha ucuz tutar |
| Tane büyüklüğü | Gereklilik yok | ASTM 5 veya daha kaba | ASTM 5 veya daha kaba | İri taneli=daha uzun sürünme ömrü |
Gerçek bölünme nikel ya da krom değildir; karbon zemin ve alüminyum-artı-titanyum banttır. Incoloy 800 ince-taneli olabilir ve minimum çözelti-tavlama sıcaklığını karşılaması gerekli değildir. Incoloy 800H ve 800HT, ASTM 5 veya daha iri taneli bir yapı oluşturmak için kabaca 1 120 – 1 180 derecede çözeltiye-tavlanmalı ve söndürülmelidir. Bu iri tanecik, H ve HT kalitelerine sıcaklıkta daha uzun sürünme kopma ömrünü veren şeydir.
ASME İzin Verilebilir Stres: Duvar Kalınlığını Belirleyen Veriler
İşte çoğu genel tedarikçi sayfasının atladığı değer. Aşağıdaki tablo, ASTM B407 kapsamında dikişsiz boru/tüp için gösterge niteliğindeki ASME BPVC Bölüm II-D izin verilen gerilim değerlerini vermektedir. Her zaman projenizde kullanılan kod sürümüne göre doğrulama yapın, ancak 800H/HT'nin 800'e göre göreceli avantajı tutarlıdır.
| Tasarım Sıcaklığı | Incoloy 800 (N08800) | Incoloy 800H/HT (N08810/N08811) | 800H/HT Avantajı |
|---|---|---|---|
| 538 derece / 1 000 derece F | 58,6 MPa (8,5 ksi) | 68,9 MPa (10,0 ksi) | +18 % |
| 593 derece / 1 100 derece F | 44,8 MPa (6,5 ksi) | 55,2 MPa (8,0 ksi) | +23 % |
| 649 derece / 1 200 derece F | 32,4 MPa (4,7 ksi) | 41,4 MPa (6,0 ksi) | +28 % |
| 704 derece / 1 300 derece F | 20,7 MPa (3,0 ksi) | 29,0 MPa (4,2 ksi) | +40 % |
| 760 derece / 1 400 derece F | 12,4 MPa (1,8 ksi) | 17,9 MPa (2,6 ksi) | +44 % |
| 816 derece / 1 500 derece F | 6,9 MPa (1,0 ksi) | 9,7 MPa (1,4 ksi) | +41 % |
Bunun pratikte anlamı: 760 derecede, 800H/HT'ye göre tasarlanmış bir tüp, Incoloy 800'e göre tasarlanmış bir tüpe göre kabaca %30 daha az duvar kalınlığıyla aynı basıncı taşıyabilir. Yüzlerce radyant tüpün bulunduğu büyük bir etilen parçalama fırınında, bu kalınlık azaltımı, malzeme yükseltmesinin maliyetini defalarca karşılar. 593 derecenin altında avantaj, standart 800'ün genellikle daha ekonomik bir seçim olduğu noktaya kadar daralır.
Ortam-Bununla-Ortam Seçim Matrisi
| Hizmet Durumu | Önerilen Sınıf | Sebep |
|---|---|---|
| 593 dereceye eşit veya daha az, sürünme yönetimi yok | Incoloy 800 | İnce tanecik daha iyi termal yorulma direnci sağlar; en düşük maliyet |
| 600 – 760 derece, sürekli basınç | Incoloy 800H | Güvenilir sürünme ömrü için kaba tane + karbon kontrolü |
| 760 – 980 derece, uzun-dönemli hizmet | Incoloy 800HT | Yağış stabilitesi ve maksimum sürünme mukavemeti için en yüksek Al+Ti |
| 650 derecenin altında sık sık termal döngü | Incoloy 800 | Daha ince tanecik, termal yorulmayı daha iyi ele alır |
| Etilen kırma fırını radyant tüpleri | 800H veya 800HT | Tasarım sıcaklıkları 820 – 950 derece; sürünme hakim |
| Buhar metan reformer çıkış pigtailleri | 800HT | En yüksek metal sıcaklığı ve gereken en uzun ömür |
| Amonyak tesisi ikincil reformeri | 800H / 800HT | Yüksek sıcaklık + hidrojen/azot atmosferi |
| Isıl-fırın ruloları ve radyant tüpleri | 800H / 800HT | Uzun-vadeli boyutsal kararlılık |
Kaynak, Isıl İşlem ve PWHT Tuzağı
800-serisi ailesinin kaynaklanması zor değildir ancak kaynak sonrasında yüksek sıcaklık özelliklerini bozmak kolaydır.
| Parametre | Incoloy 800 | Incoloy 800H / 800HT |
|---|---|---|
| Eşleşen dolgu metali | ERNiCr-3 (AWS A5.14) | ERNiCr-3 veya ENiCrFe-3 |
| Ön ısıtma | Genellikle gerekli değildir | Genellikle gerekli değildir |
| Geçiş sıcaklığı | < 150 °C recommended | < 150 °C recommended |
| Destek temizleme | Kök geçişte argon temizliği | Kök geçişte argon temizliği |
| Kaynak-sonrası gerilim giderme | 800'e kadar kullanılabilir | Tavsiye edilmez800H/HT basınçlı parçalar için |
| Gerekirse yeniden-çözelti tavlaması | 1 010 – 1 090 derece | 1 120 – 1 180 derece + hızlı söndürme |
| Düşük-sıcaklıktaki PWHT riski | Önemli değil | İri taneleri rafine edebilir ve sürünme mukavemetini yok edebilir |
Kritik nokta: Eğer bir atölye, 800H veya 800HT fırın borusuna geleneksel 600 – 700 derece gerilim-giderme ısıl işlemi uygularsa, dikkatle üretilen kaba tanecik, daha ince taneli bir yapıya yeniden kristalleşebilir. Tüp yine de oda sıcaklığı çekme testlerini geçebilir, ancak 700 derecenin üzerindeki sürünme ömrü %50 veya daha fazla düşebilir. Bu nedenle, çoğu fırın borusu spesifikasyonu, 800H/800HT'de düşük sıcaklıkta gerilim gidermeyi açıkça yasaklar ve bunun yerine, kaynak durumu kabul edilemezse tam bir yeniden çözüm tavlaması gerektirir.
Hızlı-Referans Seçim Tablosu
| Parametre | Incoloy 800 (N08800) | Incoloy 800H (N08810) | Incoloy 800HT (N08811) |
|---|---|---|---|
| Şunun için en iyisi: | Orta sıcaklık, termal döngü | 600 – 850 derece sürekli yük | >750 derece, maksimum sürünme ömrü |
| Karbon | %0,10'dan az veya buna eşit | 0.05 – 0.10 % | 0.06 – 0.10 % |
| Al + Ti | 0.30 – 1.20 % | 0.30 – 1.20 % | 0.85 – 1.20 % |
| Tane büyüklüğü | Gereklilik yok | ASTM 5 veya daha kaba | ASTM 5 veya daha kaba |
| Çözüm tavlaması | 1 010 – 1 090 derece | 1 120 – 1 180 derece | 1 120 – 1 180 derece |
| Yaklaşık. maksimum tasarım sıcaklığı | 650 derece | 815 derece | 980 derece (kısa süreli) |
| 760 derecede ASME avantajı | Temel | İzin verilen %+44 stres | İzin verilen %+44 stres |
| Dolgu metali | ERNiCr-3 | ERNiCr-3 | ERNiCr-3 |
| PWHT riski | Düşük | Düşük olsa da yüksek-geçici stres giderme | Düşük olsa da yüksek-geçici stres giderme |
| Tipik maliyet | En düşük | Orta | 800 saatin üzerinde %5 – 10 prim |
SSS
Incoloy 800H ve 800HT arasındaki gerçek fark nedir?
Her iki kalite de aynı yüksek-sıcaklıkta çözelti tavlaması ve kaba tanecik gerektirir. Aradaki fark kimyadır: 800HT daha dar bir karbon aralığına ve minimum %0,85 alüminyum-artı-titanyum içeriğine sahiptir. Bu daha yüksek Al+Ti, 750 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda daha istikrarlı çökelme güçlendirmesini teşvik ederek 800HT'ye ailedeki en iyi sürünme-kırılma ömrü sağlar. Fabrikalar genellikle 800H/800HT olarak çift{12}sertifikalı malzeme sağlar.
800H veya 800HT yerine Incoloy 800'ü kullanabilir miyim?
Yalnızca tasarım sıcaklığı kabaca 593 derecenin altındaysa ve sürünme, ana arıza modu değilse. 600 derecenin üzerinde, izin verilen daha düşük gerilim ve standart 800'de tane-boyutu kontrolünün olmayışı, aşırı duvar kalınlığına veya yetersiz sürünme ömrüne yol açabilir. Değiştirmeden önce daima-tasarım hesaplamalarını yeniden çalıştırın ve MTC kimyasını doğrulayın.
800H/800HT için kaynak sonrası gerilim giderme neden-önerilmez?
Geleneksel bir 600 – 700 derecelik gerilim-giderme işlemi, 1 120 – 1 180 derecelik çözelti tavlaması tarafından kasıtlı olarak oluşturulan iri taneli yapıyı yeniden kristalleştirebilir. Sonuç, oda-sıcaklığı testlerini geçen ancak sürünme mukavemetini kaybeden daha ince bir taneciktir. Kaynaktan sonra ısıl işlem gerekiyorsa, tam yeniden-çözünme tavlaması ve ardından hızlı soğutma kullanın.
Bir Avrupa PED projesi için hangi belgeleri talep etmeliyim?
Bir EN 10204 3.1 veya 3,2 değirmen testi sertifikası, bir PED Uygunluk Beyanı, ilgili PED kategorisi için CE işareti kanıtı, proje Almanya'da ise AD 2000 W2/W10 verileri ve EN 10204 3.2 belirtildiğinde TÜV, DNV veya Bureau Veritas tarafından üçüncü-taraf denetimini talep edin.
Termal bisiklet hizmeti için hangi sınıf en iyisidir?
Sık başlatma{0}}durdurma döngülerinin olduğu orta sıcaklıklarda, daha ince tane boyutu daha iyi termal-yorulma direnci sağladığı için standart Incoloy 800 genellikle daha iyi bir seçimdir. Tepe sıcaklığı sürünmeyi yönetecek kadar yüksekse, 800H/800HT'ye ihtiyacınız olabilir ve termal-yorulma performansından ödün vermeyi kabul edebilirsiniz.
Bir sonraki fırın veya reformer projeniz için Incoloy 800, 800H veya 800HT boruyu mu seçiyorsunuz?
HUITONG, ASTM B407 / B409 / B408'e göre üç sınıfın tamamında, EN 10204 3.1/3.2 sertifikasına, Avrupa için PED CE işaretine ve Saudi Aramco, ADNOC ve QatarEnergy projeleri için tam belgelere sahip dikişsiz ve kaynaklı Incoloy boru ve tüpler tedarik etmektedir. Tasarım sıcaklığınızı, basıncınızı ve MTO'nuzu şuraya gönderin:market@htpipe.comveya WhatsApp+86-19339900201alaşım seçimi ve teklif yanıtı için.
