ASTM B622 Hastelloy C2000 Boru Üreticisi, Ücretsiz Alıntı ve Örnek için bizimle iletişime geçin!
Hastelloy C2000 (UNS N06200)Hastelloy alaşım ailesinde üçüncü nesil nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımıdır. Benzersiz kompozisyon tasarımı ve süreç optimizasyonu yoluyla, aşındırıcı ortamın oksitlenmesine ve azaltılmasına karşı çift yüksek verimli koruma sağlar. Temel avantajı, yüksek krom içeriğinin molibden ve bakır elemanlarının sinerjistik etkisi ile kombinasyonunda yatmaktadır, bu da onu kimya endüstrisi, enerji ve deniz mühendisliği gibi aşırı ortamlarda önemli bir malzeme haline getirir.
ASTM B622 Hastelloy C2000 Boru Üreticisi, Tedarikçi
İhracat lojistiğinde 15+ yıl ile HT Pipe saygın bir tedarikçi ve ihracatçı olarak duruyor. EnvanterimizHastelloy C2000 Borular, yüksek kaliteli bağlantı parçaları, flanşlar ve bağlantı elemanlarının yanı sıra plakalar, çubuklar.Bugün UzanRekabetçi fiyatlandırma ve ayrıntılı özellikler için-yükümlülükler için, sadece uzman desteği.
Alaşım C2000 borusunun kimyasal bileşimi
Hastelloy C2 0 0} 0'ın kimyasal bileşimi nikele (Ni) (yaklaşık%59) (Cr, {{22-24%), molibden (mo, {{3}%}%), bakır (CUSTER (CUSTER%9) ekler. (C≤0.01), demir (Fe≤3.0%) ve diğer elementler.
Hastelloy C2000 borusunun avantajları
- Mükemmel korozyon direnci
- İyi mekanik özellikler
- Yüksek termal stabilite
- İyi Kaynaklanabilirlik
- Düşük manyetik geçirgenlik
- Stres korozyonu çatlamasına direnç
C2000 alaşımlı dikişsiz tüpün uygulanması
Kimyasal ve Petrokimya: Turşu ekipmanı, reaktörler ve ısı değiştirici boru hatları üretmek için kullanılır.
Baca Gaz Desülfürizasyon (FGD) Sistemi: Yıkıcılar, Flues ve Dolaşım Pompa Boru Hatları.
Deniz ve Petrol ve Gaz Geliştirme: Denizaltı boru hatlarında, açık deniz platformlarında ve rafineri hidrojenasyon ünitelerinde kullanılır.
Nükleer enerji ve çevre koruma: Nükleer atık arıtma sistemlerinde radyoaktif atık sıvı taşıma boru hatları ve atık su arıtma ekipmanlarında yüksek aşındırıcı orta arıtma bileşenleri için kullanılır.
UNS N06200 borusunun sıcak çalışma özellikleri
Sıcak haddeleme veya dövme sıcaklığı 1080-900 ° C'de kontrol edilir ve son haddeleme sıcaklığı 850 ° C'den az değildir. Korozyon direncini geri kazanmak için işlendikten sonra çözelti tavlama (1149 ° C su söndürme) gereklidir.
Hastelloy N06200 kaynaklı borunun soğuk şekillendirme işlemi
Yüksek çalışma sertleştirme oranı, tek bir büyük deformasyonun neden olduğu çatlamayı önlemek için aşamalı bir şekillendirme gerektirir. Oluşturulduktan sonra artık stresin ortadan kaldırılması önerilir.
Hastelloy C2000 dikişsiz borunun kaynak işlemi
Tungsten inert gaz korumalı kaynak (GTAW) veya plazma ark kaynağı (PAW) tercih edilir ve Ernicrmo -10 kaynak teli önerilir; Karşılıklı sıcaklığı ≤150 ° C kontrol edin ve kaynak oksidasyonunu önlemek için koruyucu gaz (argon) saflığının% 99.995 olduğundan emin olun.
