Incoloy 800 Kaynaklı Borular

1. Eşdeğer: UNS N08800, din 1.4876, Incoloy 800
2. Çaplar: 4.0 - 1219.2 mm
3. Duvar kalınlığı: 0,5 ila 20 mm
4. Hizmet: Kesme, Kaynak, Fabrikasyon, Özelleştirilmiş

Soruşturma göndermek

ürün tanıtımı

Incoloy 800 kaynaklı borular(UNS N08800 / W.Nr. 1.4876) maliyet-verimliliği, yüksek mekanik mukavemeti ve olağanüstü yapısal kararlılığı dengeler. HT BORU birSS 316L Boru15+ ihracat tecrübesine sahip tedarikçi.

Bize UlaşınDaha fazla bilgi ve ücretsiz teklifler için!

ASTM B514 / ASME SB514:Kaynaklı Nikel-Demir-Krom Alaşımlı Boruyu yöneten kıyaslama spesifikasyonu. Bu standart, kesin boyut toleranslarını, kimya doğrulamalarını ve zorunlu-tahribatsız değerlendirmeleri (NDE) zorunlu kılar.
ASTM B515 / ASME SB515:Isı eşanjörleri ve kondenser üniteleri için tasarlanmış kaynaklı boruları kapsar.
ANSI/ASME B36.19 ve B36.10:Çizelge 5S'den Çizelge 80S'ye veya ağır-duvar çeşitlerine kadar nominal boru boyutlarını (NPS) eşleyen standartlaştırılmış çizelge çizelgelerini yönetir.

Ürün Formları

· Bar ve Çubuk

· Plaka ve Sac

· Bobin ve Şerit

· Boru ve Tüp

· Montaj: Flanş, Tee, Dirsek, Redüktör vb.

· Dövme: Halka, Şaft, Daire, Blok vb.

daha fazla bilgi edin

Alaşım 800 Boru Kimyasal Bileşimi

Incoloy	800
	30-35
Fe	39,5 dakika
CR	20-23
Cu	maksimum 0,75
Ti	0.15-0.60
Al	0.15-0.60
C	maksimum 0,1
Mn	Maksimum 1,5
S	maksimum 0,015
Si	Maksimum 1,0

Sorunsuz Yapılandırmalar Yerine Neden Kaynaklı Boruları Seçmelisiniz?

Dikişsiz borular geleneksel olarak aşırı yüksek-basınçlı uygulamalar için tercih edilirken, otomatik kaynak süreçlerindeki modern gelişmeler,Incoloy 800 kaynaklı borularBüyük-ölçekli endüstriyel projeler için son derece rekabetçi alternatif çözümler.

Yapısal Tekdüzelik ve Eşmerkezlilik

Dikişsiz borular, döner delme işleminin doğasından dolayı genellikle uzunlukları boyunca et kalınlığı değişikliklerinden muzdariptir. Kaynaklı borular ise hassas-haddelenmiş, düz alaşımlı plakalardan veya şeritlerden oluşur. Bu, tüm çalışma boyunca olağanüstü derecede eşit duvar kalınlığı, mükemmel eş merkezlilik ve öngörülebilir boyut toleransları sağlar.

Geniş Ölçekte-Maliyet Verimliliği

Dış çapın 8 inç'i geçmesini gerektiren boru sistemleri için dikişsiz profillerin imalatı son derece pahalı hale gelir. Kaynaklı işleme metodolojileri-örneğinElektrikli Füzyon Kaynağı (EFW)veyaElektrik Direnç Kaynağı (ERW)-büyük çaplı hatların-üssel maliyet artışları olmadan ölçeklenebilir imalatına olanak tanır.

Geliştirilmiş Yüzey Kalitesi

Hammaddenin şekillendirmeden önce soğuk-haddelenmiş levha stoku olması nedeniyle, kaynaklı bir borunun iç ve dış yüzey kaplamaları, işlenmemiş dikişsiz bir alternatife göre daha pürüzsüzdür. Daha pürüzsüz iç yüzeyler, sınır-katmanı sürtünmesini büyük ölçüde azaltır, basınç düşüşlerini en aza indirir ve aşındırıcı proses sıvılarının lokal durgunluğunu önler.

Incoloy 800 Kaynağının Zorluklarının Üstesinden Gelmek

Kaynaklı borular yalnızca uzunlamasına veya sarmal bağlantı hattı kadar güçlüdür. Incoloy 800 gibi yüksek-alaşımlı bir malzemenin kaynaklanması, çatlamayı önlemek için özel metalurji uygulamaları gerektirir.

Sıcak Çatlamayı Önlemek

Nikel alaşımları nispeten geniş bir katılaşma sıcaklığı aralığı sergilediklerinden, kaynağın soğuma aşaması sırasında sıcak çatlamaya (mikro çatlama) karşı hassastırlar. Bu riski azaltmak için imalat atölyeleri, hedeflenen niyobyum veya manganez-eklemeleri içeren uyumlu dolgu metalleri kullanır.İnkonel Dolgu Metali 82(ERNiCr-3) veyaIncoloy Dolgu Metal 65-serseri elemanları bağlama ve kaynak birikintisinin katılaşma sıcaklığını yükseltme işlevi görür.

Koruyucu Gaz Mimarisi

Yüksek kaynak sıcaklıklarında oksidasyon hızla gerçekleşir. Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW/TIG) veya Gaz Metal Ark Kaynağı (GMAW/MIG) döngüleri tam gaz koruması gerektirir. Yüksek-saflıkta Argon ($99,99\\%$) veya Argon-Hidrojen karışımları kaynağın yüzeyini korumalıdır; geri-temizleme sistemi ise kök geçişindeki "şeker" oluşumlarını (ağır oksit tortusu) ortadan kaldırmak için borunun içini izole eder.

Endüstride uygulama

1. Petrokimya ve Kimyasal Rafinasyon

Hidrokarbon işlemede altyapının hem karbürizasyona (metal matrise karbon difüzyonu, kırılganlaşmaya neden olur) hem de sülfidasyona karşı dayanıklı olması gerekir. Incoloy 800 borular sıklıkla şu alanlarda kullanılır:

Buhar metan reforming (SMR) pigtailleri ve toplama başlıkları.
Etilen kırma fırını bileşenleri.
Proses gazı soğutucu kanalları.

2. Isıl İşlemler ve Fırınlar

Endüstriyel ısıl işlem, kireçlenmeye karşı dayanıklı sürekli mekanik destek çerçevelerine dayanır. Bu alaşım aşağıdakiler için idealdir:

Radyant ısıtma boruları.
İç tesisatı susturur ve imbik eder.
Fırın atmosferik koruma hatları.

3. Elektrik Üretim Altyapısı

Modern fosil{0}yakıt ve nükleer üretim kurulumlarında, yüksek basınçlı buhar, aşırı düzeyde yapısal koruma gerektirir. Kaynaklı Alaşım 800 sistemleri, stresli korozyon çatlama direncinin zorunlu olduğu nükleer buhar jeneratörü boru dizilerinin yanı sıra, kızdırıcı ve yeniden ısıtıcı buhar hatlarında etkin bir şekilde hizmet verir.