Alaşım 800 Boru

1. Standart: ASTM B407, ASTM B514, ASTM B163
2. Çaplar: 4.0 - 1219.2 mm
3. Duvar kalınlığı: 0.3 ila 50 mm
4. Eşdeğer: UNS N08800, Din 1.4876, Incoloy 800

Soruşturma göndermek

ürün tanıtımı

Alaşım 800 borunikel, demir ve krom alaşımıdır, molibden, bakır, azot ve silikon vb. ilaveleri içerir. UNS N08800'ün özellikleri arasında korozyon direnci, iyi mukavemet ve oksidasyona, redüksiyona ve sulu ortamlara karşı yüksek direnç bulunur.Incoloy çelik borualaşımlı 800 dikişsiz boru ve alaşımlı 800 kaynaklı boru gibi çeşitleri vardır ve bu alaşımdan yapılan diğer ürünler arasında yuvarlak, boru, tüp, levha, sac, şerit, flanş ve bağlantı parçaları bulunur.

Nikel Alaşımlı 800 Boru Standardı:

ASTM B407: Nikel-Demir-Krom Alaşımlı Dikişsiz Boru ve Tüpler için Standart Spesifikasyon

ASTM B163: Dikişsiz Nikel ve Nikel Alaşımlı Kondenser ve Isı Eşanjörü Boruları için Standart Spesifikasyon

ASTM B514: Kaynaklı Nikel-Demir-Krom Alaşımlı Borular için Standart Spesifikasyon

ASTM B515: Kaynaklı Nikel-Demir-Krom Alaşımlı Borular için Standart Spesifikasyon

Alaşım 800 (UNS N08800) Kimyasal Bileşim, %

Hayır	Cr	Fe	C	Al	Ben	Al+Ti
30.0-35.0	19.0-23.0	39,5 dk	.10 maksimum	.15-.60	.15-.60	.30-1.20

Mekanik Özellikler

Özellikler	Metrik	İmparatorluk
Çekme dayanımı (tavlanmış)	600 MPa	87 kilo
Akma dayanımı (tavlanmış)	275 MPa	39,9 KSI
Kopma Uzaması	45%	45%

Fiziksel Özellikler

Özellikler	Metrik	İmparatorluk
Yoğunluk	7,94 gr/cm3	0.287 lb/in3

Alaşım 800 Borunun Özellikleri ve Uygulamaları

Korozyon Direnci: ASME SB 407 UNS N08800 Sülfürik asit, hidroklorik asit ve fosforik asit gibi kuvvetli asidik ortamlara dayanıklıdır ve kimya, petrol ve gaz endüstrilerinde kullanıma uygundur.
Yüksek Sıcaklık Kararlılığı: Yüksek sıcaklık fırınlarının, ısıtıcıların, ısı eşanjörlerinin ve diğer ekipmanların yüksek sıcaklıkta çalışmasına dayanır.
Antioksidan Performansı: Malzemede bulunan krom elementi Alloy 800'e antioksidasyon özelliği kazandırır.

Alaşım 800 Boru Üretim Süreci

Sıcak İşleme: INCOLOY 800 boru, 871-1232 derece (1600-2250 derece F) sıcaklık aralığında ısıyla işlenebilir.
Soğuk İşleme: Alaşım 800, standart aletler kullanılarak soğuk işlenebilir.
Tavlama:Nikel 800 borular soğuk işleme tabi tutulduktan sonra tavlanabilir. Tavlama 15 dakika boyunca 982 derecede (1800 derece F) yapılmalı, ardından alaşım hava ile soğutulmalıdır.