Hastelloy B-3 Plaka

1. Standart: ASTM B333, ASME SB 333
2. Uzunluk: 0-12m
3. Genişlik: 0-2500mm
4. Kalınlık: 0,3-120 mm
5. Tip: Plaka, Levha, Şerit, Bobin

Soruşturma göndermek

ürün tanıtımı

Hastelloy B-3 Plakakimya endüstrisindeki en güçlü indirgeyici asitler - hidroklorik asit, sülfürik asit, fosforik asit ve diğer-oksitleyici olmayan ortamlar için tasarlanmış nikel-molibden alaşımıdır. Ciddi bir zayıflığa sahip olan eski B{-2 alaşımının yerini almak üzere geliştirildi: kaynak sonrasında ısıdan etkilenen bölgede kırılganlaşan B-2. B-3, olağanüstü korozyon direncini korurken bu dengesizliği giderir, bu nedenle hidroklorik asit hizmeti için varsayılan kalite haline gelmiştir.

Ürün Formları

Çubuk ve Çubuk

Plaka ve Levha

Bobin ve Şerit

Boru ve Tüp

Montaj: Flanş, Tee, Dirsek, Redüktör vb.

Dövme: Halka, Şaft, Daire, Blok vb.

Hastelloy B3 Levha ve Plaka Şartnamesi

Özellikler:	ASTM B333 / ASME SB333, ASTM B434 / ASME SB434
Genişlik :	1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm, vb.
Uzunluk :	2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 4000 mm vb.
Kalınlık:	0,3 mm'den 120 mm'ye
Sertlik:	Yumuşak, Sert, Yarı Sert, Çeyrek Sert, Yay Sert vb.
Sona ermek :	Sıcak haddelenmiş levha (HR), Soğuk haddelenmiş levha (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATEN (Plastik Kaplamalı Met)
Biçim :	Düz Sac, Şim Sac, Şerit, Daireler, Boş (Daire), Halka (Flanş)

Şimdi iletişime geçin

Hastelloy B-3'ün Kimyasal Bileşimi (UNS N10675)

Aşağıdaki kompozisyon B-3 (UNS N10675) için Haynes veri sayfasına uygundur. Alaşım esas olarak nikel artı molibdenden oluşur ve ona indirgen asit performansını veren de kasıtlı olarak düşük krom ve demir - içerir.

Öğe	İçerik, %	Ne işe yarar
Nikel (Ni)	65,0 dk (bakiye)	Matris; azaltıcı ortamda korozyon direnci
Molibden (Mo)	27.0 - 32.0	Hidroklorik ve indirgeyici asitlere karşı çekirdek direnci
Krom (Cr)	1.0 - 3.0	Oksitleyici medya saldırısını önlemek için düşük tutuldu
Demir (Fe)	1.0 - 3.0	Artık
Volfram (W)	Maksimum 3,0	Artık güçlendirme
Karbon (C)	maksimum 0,01	Termal stabilite açısından çok düşük
Alüminyum + Titanyum (Al+Ti)	maksimum 0,7	Metallerarası çökelmeye karşı stabilite

ASTM B333'e göre Mekanik Özellikler

B-3 plakası çözeltiyle tavlanmış olarak sağlanır. Aşağıdaki minimum değerler değirmen test sertifikasındaki kabul değerleridir.

Mülk	Asgari gereksinim
Çekme mukavemeti	760 MPa (110 ksi)
Verim gücü (%0,2 dengeleme)	350 MPa (51 ksi)
Uzama	40%

B-3 Neden B-2'nin Yerine Geçti?

Eski B-2 alaşımı (UNS N10665) mükemmel korozyon direncine sahipti ancak belgelenmiş bir arıza modu vardı: kaynak sonrasında, ısıdan etkilenen bölge intermetalik fazları çökelterek kaynak alanını kırılgan hale getirebilir ve kullanım sırasında çatlamaya yatkın hale getirebilirdi.

B-3'teki düzeltme metalurjiktir; alaşım dengesinin sıkı kontrolü (düşük demir, kontrollü krom, alüminyum ve titanyum ilaveleri), faz kararlılığı penceresini kaydırarak alaşımın kaynak ve sonraki maruz kalma boyunca yumuşak kalmasını sağlar.

İmalatçılar için pratik sonuç, B-3'ün, B-2'nin dikkatli prosedürler ve genellikle kaynak sonrası ısıl işlem gerektirdiği durumlarda güvenle kaynaklanabilmesidir. Yeni hidroklorik asit ekipmanlarının çoğunun artık B-2 yerine B-3 olarak belirtilmesinin nedeni budur.

Asitlerin Azaltılmasında Korozyon Performansı

B-3, paslanmaz çeliklerin ve hatta C- tipi alaşımların başarısız olduğu kaynama noktasına - kadar olan tüm konsantrasyon aralığında hidroklorik asite direnç gösterir. Aynı zamanda sülfürik asit, fosforik asit, asetik asit ve diğer indirgeyici ortamları da işler ve klorür stres korozyon çatlamasına karşı bağışıklıdır.

Kritik sınır: B-3 indirgeyici bir-asit alaşımıdır, evrensel değildir. Oksitleyici ortamda - ferrik klorür, nitrik asit, oksitleyici yabancı maddeler içeren sıcak konsantre sülfürik asit - B-3, koruyucu bir oksit oluşturacak kadar az kroma sahip olduğundan hızla korozyona uğrar.

Doğru seçim C-276 gibi krom-taşıyan C-tipi bir alaşımdır. Bu sınırın bilinmesi, doğru malzeme seçimini maliyetli bir başarısızlıktan ayıran şeydir.

Fiziksel ve Üretim Notları

B-3'ün yoğunluğu yaklaşık 9,22 g/cm3'tür ve erime aralığı yaklaşık 1370-1418 C'dir. B serisi standartlarına göre levha, levha, boru, bağlantı parçaları ve dövme parçalar halinde tedarik edilir. Şekillendirme sırasında sertleşir, bu nedenle soğuk şekillendirme en aza indirilmeli veya ardından çözelti tavlaması yapılmalıdır.

Kaynak, eşleşen ERNiMo-7 veya ENiMo-7 dolgusunu kullanır; düşük-karbon kontrollü denge, kaynak metalini ve HAZ'ı kaynak durumunda- stabil hale getirir. Alaşım ince kesitlerde korozyon açısından kritik olduğundan, fabrika test sertifikaları kimyayı ve çözeltiyle tavlanmış durumu doğrulamalıdır.