Paslanmaz Çelik AL6XN Boru

1. Standart: ASTM A213 / ASME SA213,ASTM A269 / ASME SA269,ASTM B676 / ASME SB676
2. Dikişsiz Boru: 3,35 mm OD'den 101,6 mm OD'ye
3. Kaynaklı Boru: 6,35 mm Dış Çaptan 152 mm Dış Çapa
4. Boru Duvar Kalınlığı: 0,020" ila 0,220", (özel WT mevcuttur)

Soruşturma göndermek

ürün tanıtımı

Paslanmaz çelik AL6XN boruMükemmel korozyon direnci, kararlı mekanik özellikleri ve iyi işleme performansı nedeniyle kimya, petrol, ilaç ve denizcilik mühendisliği gibi ileri-endüstriyel alanlarda yeri doldurulamaz bir rol oynayan, yüksek-performanslı bir süper östenitik paslanmaz çelik boru görevi görür.

Paslanmaz çelik AL6XN boru tedarikçisi

HT PIPE, uluslararası ticarette 15 yılı aşkın uzmanlığa sahip lider bir stokçu ve küresel ihracatçıdır. Tedarik ediyoruzastm a312 ssal6xn borular, plakalar, yuvarlak çubuklar ve kapsamlı bir boru bağlantı parçaları, flanşlar ve vanalar yelpazesi.Bize Ulaşınşimdi ücretsiz fiyat teklifleri ve kişiselleştirilmiş ürün bilgileri için.

ASTM A312 AL6XN Paslanmaz Çelik Boru Özellikleri

Özellikler	ASTM A312 / ASME SA312
Boyutsal özellikler	ANSI/ASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M
Dikişsiz / Kaynaklı Boru Boyutu	1 / 8″ NB – 24″ NB
EFW Boru Boyutu	6″ NB – 48″ NB
Dış Çap	6,00 mm Dış Çap, 914,4 mm Dış Çapa kadar, 24" NB'ye kadar boyutlar
İmalat Şekilleri	Hidrolik, Yuvarlak, Dikdörtgen, Kare, Altıgen, Honlu
Üretim Teknikleri	Dikişsiz / Kaynaklı / ERW / Fabrikasyon / CDW / %100 X-Işını Kaynaklı
Kalınlık Aralığı Çizelgesi	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Boru Uç Çeşitleri	Düz Uçlu, Eğimli Uçlu, Tek Uçlu Dişli, TBE (Her İki Uçtan Dişli)
Eşdeğer Malzemeler	00Cr20Ni24Mo6N, AL6XN, AL6XN plus(ATI)

Şimdi iletişime geçin

Paslanmaz çelik AL6XN boru İşleme Performansı

Kaynak Performansı:Eşleşen kaynak teli (örneğin, ERNiCrMo-10) veya kaynak çubuğu (örneğin, EniCrMo-10) gereklidir. Kaynak öncesi ön ısıtmaya gerek yoktur (ortam sıcaklığı 0 dereceden büyük veya eşit olduğunda). Isıdan etkilenen bölgede taneler arası korozyon riskini ortadan kaldırmak için kaynak sonrası 1050-1100 derecede solüsyon işlemi yapılması gerekir. Kaynaklı bağlantının çekme mukavemeti 620 MPa'dan büyük veya ona eşittir ve korozyon direnci esas olarak ana malzemeyle aynıdır.

Performans Oluşturma:Soğuk bükme (bükme yarıçapı boru dış çapının 3 katına eşit veya daha büyük) ve sıcak ekstrüzyon (ısıtma sıcaklığı 1150-1200 derece) mümkündür. Plastisiteyi yeniden sağlamak ve iş sertleşmesinin neden olduğu kırılganlığı önlemek için soğuk işlemden sonra çözelti işlemi gereklidir.

İşleme Performansı:Malzemenin yüksek sertliği nedeniyle (tavlanmış sertlik 220HB'ye eşit veya daha az), kesme için yüksek-hız çeliği veya karbür takımlar gerekir. Takım aşınmasını azaltmak için kesme hızı azaltılmalı (önerilen hız 80-120 m/dak), soğutma ve yağlama artırılmalıdır.

sal6xn tüpünün kimyasal bileşimi

%	CR	Ni	Ay	C	N	Mn	Si	P	S	Cu	Fe
dk.	20.00	23.50	6	-	0.18	-	-	-	-	-	-
MAKS	22.00	25.50	7	0.03	0.25	2	1	0.04	0.03	0.75	Denge

Paslanmaz çelik AL 6XN boru Şekillendirme Prosesleri

Sıcak Ekstrüzyon Şekillendirme:Büyük- çaplı borular için uygundur (dış çap 100 mm'den büyük veya ona eşit). 1150-1200 dereceye kadar ısıtılan paslanmaz çelik kütükler, ekstrüzyon kalıbı kullanılarak boru şeklinde şekillendirilir. Ekstrüzyondan sonra dış çap sapması ±%1, duvar kalınlığı sapması ise ±%5 aralığında kontrol edilir.

Soğuk Çekme Şekillendirme:Küçük- ila orta- çaplı borular için uygundur (dış çap 100 mm'den küçük veya buna eşit). Tavlanmış paslanmaz çelik kütükler, soğuk çekme kalıbı kullanılarak hedef boyuta çekilir. Soğuk çekmeden sonra iş sertleşmesini ortadan kaldırmak için ara tavlama (sıcaklık 1050-1100 derece) gerekir.

Kaynak Şekillendirme:Ultra-geniş-çaplı borular için (dış çap 500 mm'den büyük veya ona eşit), düz dikiş kaynağı kullanılabilir. Paslanmaz çelik saclar boru şeklinde haddelenir ve daha sonra TIG (Tungsten İnert Gaz Kaynağı) kullanılarak borulara kaynak yapılır. Kaynak sonrası ısıl işlem ve kaynak hatası tespiti gereklidir.

al6xn çelik boru uygulaması

Petrol ve gaz:denizaltı boru hatları, asit gazı kuyuları için kuyu içi aletler.
Kimyasal ekipman:sülfürik asit reaktörleri, fosforik asit buharlaştırıcıları, dekapaj ekipmanları.
Nükleer endüstri:nükleer atık arıtma sistemleri için konteynerler ve boru hatları.
Deniz mühendisliği:deniz suyu tuzdan arındırma cihazları, ısı eşanjörleri.
Çevre koruma:baca gazı kükürt giderme (FGD) sistemlerinin temel bileşenleri.

Ss AL6XN boru Kalite Kontrolü

Kimyasal Bileşim Testi:Paslanmaz çelik AL6XN boru, Cr, Ni, Mo ve N gibi elementlerin içeriğinin standartları karşıladığından emin olmak için tek tek veya bir spektrometre kullanılarak numune alınarak test edilir.

Mekanik özellik testi:Çekme mukavemeti, uzama, darbe dayanıklılığı ve sertliğin standartları karşıladığından emin olmak için çekme testi, darbe testi (düşük sıcaklık - 196 derece) ve sertlik testi için numune alma yapılır.

Korozyon direnci testi:Nötr tuz püskürtme testi (NSS testi, süre 1000 saat, korozyon hızı 0,01 mm/yıl'dan az veya buna eşit) ve oyuklanma korozyonu testi (%3,5 NaCl çözeltisinde, potansiyel 1000 mV'ye eşit veya daha büyük, oyuklanma korozyonu yok) için numune alma gerçekleştirilir.

Tahribatsız-muayene:Boru hattının tüm uzunluğu boyunca ultrasonik testler (iç kusurların tespiti) ve girdap akımı testleri (yüzey kusurlarının tespiti) gerçekleştirilir. Çatlakların, kalıntıların, eksik nüfuziyetin ve diğer kusurların bulunmadığından emin olmak için kaynaklı boru hatları üzerinde X-ışını testi gerçekleştirilir (dahili kaynak kusurlarını tespit etmek için).

Boyutsal inceleme:Boru hattının dış çapı, et kalınlığı, uzunluğu, yuvarlaklığı ve diğer boyutları incelenir. Sapmaların ASTM A312/A312M standartlarının gerekliliklerini karşılaması gerekir (örn. dış çap sapması ±0,75 mm, duvar kalınlığı sapması ±%10).