Nikel Alaşımı 201 Levha

Nikel Alaşımı 201%99,0'dan az olmayan bir nikel kobalt içeriğine sahiptir. Alaşım 201 ile daha yaygın olan Nikel 200 arasındaki temel fark, son derece düşük karbon içeriğidir (maksimum %0,02). Bu özellik, yüksek sıcaklık uygulamalarında, özellikle de 250 derece C ila 600 derece C sıcaklık aralığında, ona önemli avantajlar sağlar. HT BORU,nikel 2.4068 alaşımlı 201 plaka15+ ihracat tecrübesine sahip tedarikçi. Daha fazla bilgi ve ücretsiz teklif almak için bizimle iletişime geçin!

Alaşım 201'i aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli formlarda sunuyoruz:

• Çubuk
• Tel
• Çarşaf
• Plaka
• Dövmeler
• Boru bağlantı parçaları
• Flanşlar
• Dikişsiz ve Kaynaklı boru
• Dikişsiz Boru ve Kaynaklı Boru
• Kaynak Çubuğu

ASTM B162Nikel 201 Plaka Sayfası Özellikleri

Şimdi iletişime geçin

n02201 Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnç

Alaşım 201'in PREN değeri yaklaşık 28-30'dur; bu, geleneksel 201 paslanmaz çeliğinkinden (PREN ≈ 25) daha yüksektir ve klorür iyonu konsantrasyonunun 10000 ppm'den az veya ona eşit olduğu ortamlara dayanabilir.

ni 201 malzeme Asit ve alkali korozyon direnci

Asit direnci:Seyreltik sülfürik asit (% 10'dan az veya ona eşit konsantrasyon, 60 dereceye eşit veya daha az sıcaklık), hidroklorik asit (% 5'e eşit veya daha az konsantrasyon, 40 dereceye eşit veya daha az sıcaklık), asetik asit, sitrik asit vb. gibi indirgeyici asitlere karşı 0,05 mm/a'dan az veya eşit korozyon oranına sahip iyi bir dirence sahiptir. Nitrik asit gibi oksitleyici asitlere karşı tolerans, 304 paslanmaz çeliğe göre biraz daha düşüktür, ancak geleneksel 201'den daha iyidir.

Alkali direnci:Sodyum hidroksit ve potasyum hidroksit gibi güçlü alkali çözeltilere (%30'dan az veya eşit konsantrasyon, 80 dereceden az veya eşit sıcaklık), 0,03 mm/a'dan az veya eşit korozyon oranına dayanabilir, alkalin temizleme ekipmanı veya kimyasal reaksiyon kapları için uygundur.

nikel 201 alaşımı Taneler arası korozyona ve stresli korozyon çatlamasına karşı direnç

Taneler arası korozyona karşı direnç:Düşük karbon içeriği (%0,02'den az veya eşit) nedeniyle, hassaslaştırma işleminden sonra (10 saat boyunca 650 derece izolasyon), ASTM A262 E yöntemine göre test edilen taneler arası korozyon eğilimi yoktur.

Stres korozyon çatlama direnci:Klorür ortamlarında, kritik stresli korozyon çatlama mukavemeti 200MPa'dan büyük veya ona eşittir; bu, geleneksel 201 paslanmaz çelikten daha iyidir ve kaynak veya şekillendirme sonrasında artık gerilimin neden olduğu çatlama riskini önleyebilir.

ni201 boru Diğer korozyon direnci özellikleri

atmosferik korozyon direnci:Endüstriyel ve deniz atmosferik ortamlarında, yüzeyde 0,005 mm/a'dan az veya buna eşit bir korozyon oranına sahip yoğun bir pasifleştirme filmi kolayca oluşturulur.

Yüksek sıcaklıkta oksidasyon direnci:600 derecenin altındaki oksitleyici atmosferde, oksidasyon hızı 0,01 mm/a'ya eşit veya daha azdır ve 600 derecenin üzerinde oksidasyon hızı hızlanır. Yüksek sıcaklıktaki oksidasyon ortamlarında-uzun süreli kullanımdan-kaçınmak gerekir.

Alaşım 201 levhanın uygulanması

Petrol ve gaz:denizaltı boru hatları, asit gazı kuyuları için kuyu içi aletler.

Kimyasal ekipman:sülfürik asit reaktörleri, fosforik asit buharlaştırıcıları, dekapaj ekipmanları.

Nükleer endüstri:nükleer atık arıtma sistemleri için konteynerler ve boru hatları.

Deniz mühendisliği:deniz suyu tuzdan arındırma cihazları, ısı eşanjörleri.

Çevre koruma:baca gazı kükürt giderme (FGD) sistemlerinin temel bileşenleri.

Popüler Etiketler: nikel alaşımı 201 levha, Çin nikel alaşımı 201 levha üreticileri, ni 201 tedarikçileri