S317L ve S316Lmükemmel korozyon dirençleriyle bilinen, yaygın olarak kullanılan düşük-karbonlu östenitik paslanmaz çeliklerdir. Aralarındaki temel fark alaşım bileşimlerinde, özellikle de molibden (Mo) içeriğindeki farklılıkta yatmaktadır; bu da doğrudan korozyon direnci, mekanik mukavemet ve uygulanabilir senaryolarda önemli farklılıklara yol açmaktadır. HT PIPE, 15+ ihracat tecrübesine sahip bir SS 316L ve SS317L tedarikçisidir.Bize UlaşınDaha fazla bilgi ve ücretsiz teklifler için!
Kimyasal Bileşimlerin Karşılaştırılması
|
Öğe |
S317L İçerik Aralığı |
S316L İçerik Aralığı |
|
Karbon (C) |
0,03'ten küçük veya eşit |
0,03'ten küçük veya eşit |
|
Krom (Cr) |
18.00-20.00 |
16.00-18.00 |
|
Nikel (Ni) |
11.00-15.00 |
10.00-14.00 |
|
Molibden (Mo) |
3.00-4.00 |
2.00-3.00 |
|
Manganez (Mn) |
2,00'dan küçük veya eşit |
2,00'dan küçük veya eşit |
|
Silikon (Si) |
1,00'dan küçük veya ona eşit |
1,00'dan küçük veya ona eşit |
|
Fosfor (P) |
0,045'ten küçük veya ona eşit |
0,045'ten küçük veya ona eşit |
|
Kükürt (S) |
0,030'dan küçük veya ona eşit |
0,030'dan küçük veya ona eşit |
Mekanik Özelliklerin Karşılaştırılması
|
Performans Göstergesi |
S317L |
S316L |
|
Çekme Dayanımı (MPa) |
485'ten büyük veya eşit |
485'ten büyük veya eşit |
|
Akma Dayanımı (MPa) |
170'ten büyük veya eşit |
170'ten büyük veya eşit |
|
Uzama (%) |
40'tan büyük veya eşit |
40'tan büyük veya eşit |
|
Brinell Sertliği (HB) |
207'den küçük veya ona eşit |
217'den küçük veya ona eşit |
Korozyon Direnci Analizi
Çukurlaşma ve Aralık Korozyonuna Karşı Direnç:Bu ikisi arasındaki en önemli performans farkıdır. Klorür iyonları içeren ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonu yaygındır. S317L'nin daha yüksek molibden içeriği, daha yüksek Çukurlaşma Direnci Eşdeğer Sayısı (PREN) ile sonuçlanır, bu da onun klorür çözeltilerindeki (deniz suyu ve tuz spreyi gibi) korozyon direncini S316L'ye göre önemli ölçüde üstün kılar.
Düzgün Korozyona Karşı Direnç:S317L, sülfürik asit, fosforik asit ve organik asitler gibi ortamlara maruz kaldığında, daha yüksek alaşım içeriği nedeniyle daha geniş bir korozyon direnci aralığına sahiptir ve ortamın daha yüksek konsantrasyonlarına ve sıcaklıklarına izin verir.
Gerilim Korozyon Çatlamasına Karşı Direnç (SCC):Her ikisi de östenitik paslanmaz çelikler olmasına ve sıcak klorür ortamlarında stresli korozyon çatlamasına duyarlı olmasına rağmen, S317L, daha yüksek alaşım içeriği nedeniyle nispeten daha iyi SCC direncine sahiptir.
S316L veya S317L Ne Zaman Seçilmeli?
S316L'nin tercih edildiği senaryolar
Çoğu bölgedeki bina cepheleri ve kıyıdaki binaların-doğrudan olmayan sıçrama bölgeleri gibi düşük ila orta düzeyde klorür iyonu konsantrasyonuna sahip ortamlar.
Gıda, içecek ve ilaç endüstrileri gibi hijyen ve genel korozyon direnci gerektiren, ortamın genellikle çok aşındırıcı olmadığı endüstriler.
Ilımlı çalışma ortamlarına (ör. sıradan su ortamı, atmosferik ortamlar) sahip,{0}maliyet açısından hassas projeler.
S317L'nin dikkate alınması gereken senaryolar
Yüksek-klorür konsantrasyonlu ortamlar: Sert deniz atmosferleri, sıklıkla deniz suyu spreyine maruz kalan bileşenler ve belirli deniz suyu arıtma üniteleri gibi.
Kimya ve enerji endüstrileri: sülfürik asit ve fosforik asit gibi asidik ortamlarla temas halindeki ekipmanlar, boru hatları ve ısı eşanjörleri (özellikle plakalı ısı eşanjörleri). Baca gazı kükürt giderme (FGD) sistemlerindeki kritik parçalar da sıklıkla S317L veya daha yüksek-dereceli malzemeler kullanır.
Kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi: ağartma işlemlerinde (klorür içeren) kullanılan ekipman ve kaplar.
