Solüsyon Tedavisi Nedir?
Çözelti tavlaması veya çözelti ısıl işlemi olarak da bilinen paslanmaz çelik dikişsiz boruların çözelti işlemi, malzemenin mekanik özelliklerini ve korozyon direncini optimize etmek için üretim sürecinde önemli bir adımdır.
Çözelti işlemi, alaşımın yüksek sıcaklığa ısıtıldığı ve tek fazlı bölgede sabit bir sıcaklıkta tutulduğu bir ısıl işlem prosesini ifade eder. Fazla faz tamamen katı çözelti içinde çözülür ve daha sonra aşırı doymuş bir katı çözelti elde etmek için hızla soğutulur.
Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boruların Çözelti İşleminin Etkisi
1. SS dikişsiz boruyu eşit şekilde düzenleyin
Bu özellikle hammaddeler için önemlidir, çünkü sıcak haddelenmiş borunun her bölümünün haddeleme sıcaklığı ve soğuma hızı farklıdır ve bu da tutarsız yapılara neden olur. Yüksek sıcaklıklarda atomların ekonomik aktivitesi artar ve kimyasal bileşim tekdüze olma eğilimi gösterir. Hızlı soğutmanın ardından daha düzgün bir tek fazlı yapı elde edilir.
2. Soğuk çalışmaya devam etmek için iş sertleşmesini ortadan kaldırın
Çözelti muamelesi yoluyla bükülmüş kafes yapısı onarılır. Uzamış ve kırılmış taneler yeniden kristalleşmeye başlar, iç gerilim ortadan kaldırılır, çelik telin çekme mukavemeti azalmaya devam eder ve uzama giderek artar.
3. SS borunun dikişsiz korozyon direnci
Kafes kusurları, soğuk işlem sırasında karbürlerin oluşması ve ayrılması nedeniyle paslanmaz çelik boruların korozyon direncini azaltır. Katı çözelti işleminden sonra paslanmaz dikişsiz borunun korozyon direnci en iyi duruma getirilir.
Paslanmaz Çelik Dikişsiz Borunun Katı Çözüm Faktörleri
1. Katı çözelti sıcaklığı. Dikişsiz SS borunun kimyasal bileşiminin özelliklerine göre, yumuşatma etkisini elde etmek için paslanmaz çeliğin katı çözelti sıcaklığının 950-1150 santigrat derece arasında olması gerekir. Boru hatlarının kalite gereksinimlerini karşılamak için paslanmaz çeliğin sertliğini 220HV'nin altına düşürün.
2. Kesin çözüm süresi. Östenitik paslanmaz dikişsiz borunun ısıtılması sırasında ısıtma süresi arttıkça çelikteki artık ferrit içeriği azalır. Bu nedenle, paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarının çözelti işlemi, karbonu doyurmak ve korozyon direncini artırmak için yaklaşık 1050 derece civarında kontrol edilmelidir.
3. Katı çözelti hızı ve ısı koruması, paslanmaz çeliğin ısıl iletkenliği çok düşüktür. Oda sıcaklığındaki ısı iletkenliği karbon çeliğinin yalnızca %27'sidir. Bu nedenle paslanmaz çeliğin düşük sıcaklıkta ısıtılması işleminin yavaş yapılması gerekmektedir. Isıtma hızı çok hızlı olursa deformasyon meydana gelebilir. Örneğin ss 316 dikişsiz borunun sıcaklığı 1100 derece civarındaysa ve bekleme süresi uzunsa, kalan ferrit içeriği azalmaya devam edecektir.
