SS 316L paslanmaz çelikDemir alaşımları kategorisine, Nikel 825 ise nikel alaşımları kategorisine aittir.
İşte ikisi arasında bir karşılaştırma:
1. Kimyasal Bileşimi:
SS316L (316L Paslanmaz Çelik Boru): SS316L, 316 paslanmaz çeliğin düşük-karbonlu bir çeşididir. Temel olarak demir, krom (%16-18), nikel (%10-14), molibden (%2-3) ve az miktarda karbondan oluşur (<0.03%). It is known for its excellent corrosion resistance, especially in various environments.
Alaşım 825 BoruIncoloy 825 UNS N08825 olarak da bilinen, bir nikel-demir-krom alaşımıdır. Önemli miktarda nikel (%38-46), krom (%19,5-23,5), demir (%22-26) ve daha az miktarda molibden (%2,5-3,5), bakır (%1,5-3) ve titanyum (%0,6-1,2) içerir. Bu alaşım korozyona karşı oldukça dayanıklıdır ve özellikle agresif ortamlar için uygundur.
| Öğe | SS316L (UNS S31603) | Alaşım 825 (UNS N08825) |
| Nikel (Ni) | 10.0 – 14.0% | 38.0 – 46.0%(Yüksek Nikel Bazlı) |
| Krom (Cr) | 16.0 – 18.0% | 19.5 – 23.5% |
| Demir (Fe) | Bakiye (~%65–70) | %22,0 dk (Bakiye) |
| Molibden (Mo) | 2.0 – 3.0% | 2.5 – 3.5% |
| Bakır (Cu) | - | 1.5 – 3.0% |
| Titanyum (Ti) | - | 0.6 – 1.2%(Sabitleyici Eleman) |
| Karbon (C) | Maksimum %0,030 | maksimum %0,05 |
2. Korozyon Direnci:
- SUS 316L: UNS S31603 mükemmel korozyon direnci sunarak deniz ortamları ve kimyasal işleme de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygundur.
- Incoloy 825: Incoloy Alloy 825, sülfürik asit, fosforik asit ve klorür-içeren çözeltiler dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı olağanüstü direnciyle ünlüdür. Genellikle kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrisi uygulamaları gibi ciddi derecede aşındırıcı ortamlarda kullanılır.
3. Sıcaklık Dayanımı:
- AISI 316L: DIN 1.4404 iyi yüksek-sıcaklık özelliklerine sahiptir ve yaklaşık 870 dereceye (1600 derece F) kadar sıcaklıklarda çalışabilir. Yüksek sıcaklıklarda korozyon direncini korur.
- Alaşım 825: 2.4858 Alaşım 825, yüksek-sıcaklık uygulamaları için tasarlanmıştır ve korozyon direncini korurken yaklaşık 540 dereceye (1000 derece F) kadar sıcaklıklara dayanabilir.
4. Uygulamalar:
- Alaşım 316L: SS 316L paslanmaz çelik, gıda işleme, ilaç endüstrisi ve korozyon direnci ve dayanıklılığın gerekli olduğu genel-amaçlı uygulamalar gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.
- Inconel 825: Nikel alaşımı 825, kimyasal işleme, petrol ve gaz üretimi ve deniz ortamları gibi güçlü korozyon direncinin çok önemli olduğu agresif ortamlarda uygulama alanı bulur.
5. Maliyet:
- SS316L: SS316L de dahil olmak üzere paslanmaz çelik, genellikle Incoloy 825 gibi nikel-bazlı alaşımlardan-daha uygun maliyetlidir.
6. Manyetik Özellikler:
- SS 316L: SS316L genellikle-manyetik değildir veya çok zayıf manyetik özellikler sergiler.
- Nikel 825: Alaşım 825 genellikle-manyetik değildir.
7. Mekanik ve Fiziksel Özellik Karşılaştırması
| Mülk | SS316L (Tavlanmış) | Alaşım 825 (Sınıf 1 / Tavlanmış) |
| Çekme Dayanımı, min. | 70 ksi (485 MPa) | 85 ksi (586 MPa) |
| Akma Dayanımı (%0,2 Ofset), min. | 25 ksi (170 MPa) | 35 ksi (240 MPa) |
| Uzama 2 inç (50 mm) | 40% | 30% |
| Geçerli ASTM Spesifikasyonları | ASTM A312, ASTM A240 | ASTM B424, ASTM B407, ASTM B705 |
| Yoğunluk | 8,0 g/cm³ | 8,14 g/cm³ |
SS316L Ne Zaman Seçilmeli:
Yiyecek, içecek ve ilaç işleme ekipmanları.
60 derecenin altındaki mimari, yapısal ve genel borular.
Düşük klorür maruziyetine sahip orta düzeyde kimyasal ortamlar.
Alloy 825'e Ne Zaman Yükseltilmeli:
Sülfürik ve Fosforik Asitborular, tanklar ve ısı eşanjörleri.
Kuyu içi petrol ve gaz ekipmanları.
Sıcak deniz suyu veya acı soğutma suyunu işleyen deniz ısı eşanjörleri.
Nükleer yakıt yeniden işleme ve asit temizleme tankları.
Sertifikalı SS316L veya Incoloy 825 Boru, Plaka ve Bağlantı Parçalarına mı ihtiyacınız var?
Biz küresel bir stokçu ve{0}}prefabrikatörüz.SS316L ve Alaşım 825Tam izlenebilirliğe sahip dikişsiz borular, plakalar, flanşlar ve boru makaraları.
Tam Kalite Güvencesi:TR 10204 3.1 MTR'ler, PMI testleri, Ultrasonik inceleme.
Üçüncü-Taraf Denetimi:SGS, Bureau Veritas, TÜV ve DNV tarafından onaylanmıştır.
