254SMO Boru Dirseği|ASTM A403 S31254 Süper Östenitik Çelik Bükme

SS254SMO Dubleks Çelik Boru Bükme Tedarikçisi. Ücretsiz fiyat teklifi ve numune almak için bizimle iletişime geçin!

SS254SMO Dubleks Çelik Boru Dirseği%6,0-6,5 oranında yüksek molibden içeriğine, %0,18-0,22 nitrojen içeriğine, %19,5-20,5 krom içeriğine, %17,5-18,5 nikel içeriğine ve %0,5-1,0 bakır içeriğine sahiptir. Bu benzersiz bileşen kombinasyonu, korozyon direnci ve mekanik dayanıklılık arasında optimum dengeyi sağlar.

HT PIPE, uluslararası ticarette 15 yılı aşkın uzmanlığa sahip lider bir stokçu ve küresel ihracatçıdır. Borular, levhalar, yuvarlak çubuklar ve kapsamlı bir boru bağlantı parçaları, flanşlar ve vanalar yelpazesi sunuyoruz.Bize Ulaşınşimdi ücretsiz fiyat teklifleri ve kişiselleştirilmiş ürün bilgileri için.

254SMO Bükümlerin Teknik Özellikleri

Dirsekler neden boru sistemlerinde zayıf bir halkadır?

Erozyon ve korozyon konsantrasyon noktaları:Katı parçacıklar taşıyan aşındırıcı akışkanlar dirseklerden aktığında, akış yönünün ani değişmesi, dirseğin dış kavisinin iç duvarında sürekli darbeye ve erozyona neden olarak malzeme kaybını önemli ölçüde hızlandırır. Ayrıca, dirseğin iç eğrisi üzerinde kolayca durgun akış bölgeleri oluşarak, aşındırıcı iyonların birikmesine ve lokal korozyona (çukurlaşma ve çatlak korozyonu gibi) neden olan koşullar oluşur.

Karmaşık stres dağılımı:İç basınç ve sıcaklık yükleri altında dirsek kesitindeki gerilim dağılımı son derece dengesizdir. Kasnak ve eksenel gerilimler bükümde yeniden dağıtılarak dirseği tüm boru sistemi için bir gerilim yoğunlaşma alanı haline getirir ve malzemenin yorulma ve sürünme mukavemeti üzerinde daha yüksek talepler ortaya çıkar.

Üretim sürecinin sınırlarının testi:Düz bir borunun katı boyut toleranslarını ve duvar kalınlığı gereksinimlerini karşılayan bir dirseğe dönüştürülmesi yoğun plastik deformasyon gerektirir. 254SMO gibi yüksek-mukavemetli, yüksek-işle-sertleşen malzemeler için, şekillendirme sürecinin kendisi, süreç teknolojisi açısından ciddi bir testtir.

SS254SMO Dubleks Çelik Boru DirseğiŞekillendirme Süreci

uns s31254 soğuk bükme virajı

Oda sıcaklığında, düz bir boru bölümü, özel bir mandrel veya-kırışıklık önleyici kalıpla donatılmış bir boru bükme makinesi kullanılarak bükülür. Bu, en yaygın olarak kullanılan dirsek imalat yöntemidir ve özellikle küçük ve orta çaplar (DN15-DN300) ve orta büküm yarıçapları için uygundur.

ss254smo boru bağlantı parçaları Sıcak Bükme (İndüksiyon Bükme)

Sıcak şekillendirme genellikle büyük çaplı, kalın duvarlı veya küçük bükülme yarıçapına (1,5D gibi) sahip dirsekler için kullanılır. Bunlar arasında indüksiyon bükme en gelişmiş ve yaygın olarak kullanılan teknolojidir. Boş tüp, orta frekanslı bir indüksiyon bobini kullanılarak bükülecek alanda belirli bir sıcaklık aralığına (yaklaşık 1150-950 derece) kadar yerel olarak ısıtılır. Daha sonra üst bükme veya sürükleyerek bükme işlemi gerçekleştirilir.

s31254 boru dirseği Duvar Kalınlığı Kontrolü

Dış Eğri Tarafı:Çekme gerilimi nedeniyle duvar kalınlığı azalır. Bu, SS254SMO Dubleks Çelik Boru Dirseğinin en zayıf kısmıdır ve azaltılmış duvar kalınlığının yine de tasarım basıncı gereksinimlerini karşılaması gerekir.

İç Eğri Tarafı:Basınç gerilimi nedeniyle duvar kalınlığı artar.

asme b16.9 astm 254smo viraj Çözüm Tavlama

SS254SMO Dubleks Çelik Boru Direği 1150-1180 dereceye kadar ısıtılır ve soğuk/sıcak çalışma işlemi sırasında çökmüş olabilecek karbürlerin ve metaller arası fazların (sigma fazı gibi) ostenit matrisinde tamamen çözünmesini sağlamak için bir süre bu sıcaklıkta tutulur. Daha sonra hızla suda söndürülür.

astm s31254 viraj Asitleme ve Pasivasyon

Çözelti işleminden sonra, SS254SMO Dubleks Çelik Boru Dirseğinin yüzeyinde, asitle temizleme (genellikle nitrik asit ve hidroflorik asit karışımı kullanılarak) ile çıkarılması gereken bir oksit tabakası tabakası olacaktır. Daha sonra, asitleme işleminden sonra taze yüzey üzerinde çok ince fakat son derece yoğun bir krom oksit pasivasyon filmi kendiliğinden oluşacaktır.

Şimdi iletişime geçin