S31254 ve S32760her cephede rekabet edecek şekilde tasarlanmamıştı. İki farklı metalurji felsefesinden geliyorlar ve bu köken hikayesi hala sahadaki davranışlarında kendini gösteriyor.
6Mo süper östenitik rotanın S31254 -.Buradaki fikir, geleneksel ostenitik yapıyla başlamak ve molibdeni yaklaşık yüzde 6'ya kadar çıkarmak, kabaca yüzde 0,2 nitrojen eklemek ve kromu yüzde 20'ye yakın, nikeli ise yüzde 18 civarında tutmaktır. Sonuç, 316L ve hatta 904L'nin pes ettiği sıcak klorür ortamında çukurlaşma ve çatlak saldırılarına direnen tek-fazlı bir ostenittir. Bu kalite, deniz suyu-soğutmalı ısı eşanjörlerinde titanyumun yerini alacak şekilde etkili bir şekilde oluşturuldu ve kimyasında da bu kökeni taşıyor.
Süper dubleks rotayı S32760 -.Dubleks felsefesi farklıdır: mikro yapıyı ostenit ve ferrit arasında yaklaşık 50/50 oranında bölün, pahalı nikeli azaltın, kromu yüzde 25'te ve molibdeni yüzde 3,5'e yakın tutun, ardından nitrojen ve küçük bir tungsten ilavesi ekleyin. Daha güçlü, kilo başına daha ucuz ve-en azından nötr klorür ortamında-6Mo kalitesi kadar çukurlaşmaya-dirençli, iki-fazlı bir alaşım elde edersiniz.
Dolayısıyla seçim, soyut olarak nadiren "hangisinin korozyona daha dayanıklı olduğu" ile ilgilidir. Hangi arıza modunu en az karşılayabileceğiniz, imalatçınızın nasıl kaynak yaptığı, bölgesel kodunuzun neyi kabul ettiği ve bütçenizin nikel değişkenliğine ne kadar açık olduğu ile ilgilidir.
Nominal Kompozisyon Yan Yana
| Öğe (%) | S31254 (254SMO) | S32760 (F55 / 1.4501) |
|---|---|---|
| Krom | 19.5 – 20.5 | 24.0 – 26.0 |
| Nikel | 17.5 – 18.5 | 6.0 – 8.0 |
| Molibden | 6.0 – 6.5 | 3.0 – 4.0 |
| Azot | 0.18 – 0.22 | 0.20 – 0.30 |
| Tungsten | - | 0.50 – 1.00 |
| Bakır | 0.50 – 1.00 | 0.50 – 1.00 |
| Karbon (maks) | 0.020 | 0.030 |
| Ütü | denge | denge |
| Tipik PREN | 43 – 46 | 40 – 43 |
Birkaç şey hemen ortaya çıkıyor. S31254, S32760'ın neredeyse üç katı nikel taşır; bu, hem korozyona-dirençli süper gücü (klorür stresli korozyon çatlamasına karşı yüksek nikel tamponları) hem de maliyet açısından kırılganlığıdır. S32760, daha dar bir işleme penceresi ve daha zorlu bir kaynak prosedürü ile bu nikel kesiminin maliyetini karşılıyor. S32760'taki tungsten dekoratif değildir-yarık korozyonu direncini artırır ve ısı girişi sırasında istenmeyen faz çökelmesini yavaşlatır.
PREN Neden Tek Başına Alıcıları Yanıltıyor?
PREN=Cr + 3.3(Mo + 0.5W) + 16N olarak hesaplanan Çukurlaşma Direnci Eşdeğer Sayısı, çoğu tedarik spesifikasyonunun alaşımları sıralamak için kullandığı kısa yoldur. Bu tek numarayla,S31254 ve S32760 neredeyse birbirinin yerine geçebilir gibi görünüyor; her ikisi de 40'lı yaşların-alt{{-ortası arasında yer alıyor.
Sorun, PREN'in yalnızca bir arıza modunu yakalamasıdır: temiz klorür elektrolitte çukur oluşumuna karşı direnç. Şununla ilgili hiçbir şey söylemiyor:
Contalar ve birikintiler altında çatlak korozyonuGeometrinin ve oksijen tükenmesinin hakim olduğu yer
Klorür stresli korozyon çatlaması (SCC)Mikro yapının toplu bileşimden daha önemli olduğu yerlerde
Ekşi servis çatlamasıNACE MR0175 / ISO 15156 uyarınca sertlik ve mikroyapısal stabilitenin kapı bekçileri olduğu yer
Kostik ve güçlü oksitleyici servisÖstenit ve yüksek molibdenin ferritten çok farklı davrandığı durumlarda
Uzun-vadeli termal kararlılık60 derecede 10 yıl sonra malzemenizin hala spesifikasyona uygun olup olmadığına karar veren
Mekanik Güç: Duplex'in Kesin Kazandığı Yer
Karşılaştırmanın yakın olmadığı tek alan budur. Tavlanmış S32760 tipik olarak S31254'ün yaklaşık 300 MPa'sına karşılık 550 MPa civarında yüzde 0,2'lik bir dayanıklılık gücü sağlar. Bu, dubleks için nihai çekme değerlerinin 750-880 MPa civarında, östenitik için ise 655-690 MPa civarında olmasıyla, akma mukavemetinin iki katına çıkması yakındır.
Pratik sonuç duvar kalınlığıdır. Belirli bir basınç derecesi ve tasarım kodu-ASME B31.3, EN 13480 veya PED-hizalanmış hesaplamalar- için, dubleks bir boru veya flanş anlamlı derecede daha ince belirtilebilir. Deniz altı, üst taraf ve yüksek-basınçlı proses görevleri için basınç-tutma bileşenlerinde bu şu anlama gelir:
- Sıkı yük bütçelerine sahip açık deniz platformlarında önemli olan daha düşük toplam ağırlık
- Alanın dar olduğu daha küçük flanş zarfları (ASME B16.5, B16.47)
- Kıyıda azaltılmış temel ve destek çeliği
- Körfez'e veya Avrupa limanlarına{0}uzun mesafeli ihracatta daha düşük nakliye maliyeti
Korozyon Direnci: Her İkisi İçin de Temiz Bir Tarama Değil
Karşılaştırmanın tablo olmaktan çıkıp karar ağacına dönüştüğü yer burasıdır.
Çukurlaşma direnci.ASTM G150 kritik çukurlaşma sıcaklıkları, her iki kalite için de 70–80 derece aralığında düzgün çözeltiyle-tavlanmış malzeme alanıdır; S32760, nitrojen ve tungsten sayesinde genellikle biraz daha yüksektir. Ortam sıcaklığındaki temiz, havalandırılmış deniz suyunda her ikisi de aslında çukurlaşmaya karşı dayanıklıdır. Bölünme yalnızca sıcak, asidik veya yüksek oranda klorlu koşullarda ortaya çıkar.
Çatlak korozyonu.ASTM G48 Yöntem F'ye göre kritik aralık sıcaklıkları her ikisi için de 35-45 derece aralığında olma eğilimindedir. Bu aslında deniz suyu sistemlerini öldüren arıza modudur çünkü cıvatalı flanş yüzleri altında, birikintilerin altında ve denizdeki büyümenin altında başlar. S32760'ın tungsteni burada yardımcı olur, ancak gerçek savunma tasarımdır: tam nüfuzlu kaynaklar, pürüzsüz delik, dişli yarıkların olmaması ve teknik özelliklerin izin verdiği yerlerde katodik koruma.
Klorür stresli korozyon çatlaması.Dubleks yapının devamını sağladığı yer burasıdır. Östenitik paslanmaz, hatta 6Mo kaliteleri bile, çekme gerilimi altında sıcak klorürde tanecikler arası çatlayabilir. Dubleks kaliteler klorür SCC'ye çok daha iyi direnç gösterir çünkü ferrit-östenit arayüzü çatlak yayılmasını engeller. Uygulanan veya artık gerilime sahip klorür ortamında 60 derecenin üzerinde çalışan herhangi bir şey için,S32760S31254, 300 serisi östenitiklerden çok daha iyi olmasına rağmen genellikle daha güvenli metalurjik seçimdir.
Ekşi servis.Her iki sınıf da H2S içeren petrol ve gaz ortamları için NACE MR0175 / ISO 15156'da yer almaktadır ancak kısıtlamalara tabidir. Sertlik sınırı vardır (genellikle S32760 için 22 HRC, çoğu son kullanıcı tarafından benzer sınırlar S31254'e uygulanmıştır) ve malzeme, üzerinde anlaşılan sınırların ötesinde soğuk işlem yapılmadan çözeltide-tavlanmış durumda olmalıdır. Orta Doğu ekşi gaz hizmeti için-Suudi Arabistan, BAE, Katar, Kuveyt-bu pazarlık konusu olamaz ve fabrika sertifikasında ısıl işlem koşulu açıkça belirtilmelidir.
Kostik ve oksitleyici ortamlar.Burası S31254'ün sıklıkla kazandığı köşedir. Yüksek-nikel östenitikler, sıcak kostik, sülfürik asit ve oksitleyici klorür ortamlarıyla, ferrit fazının hassas olduğu dubleksten daha iyi başa çıkar. Avrupa'daki kağıt hamuru ve kağıt, FGD likörü ve bazı petrokimya vergileri tam da bu nedenle hala S31254'ü belirtmektedir.
Kaynak ve İmalat Gerçekleri
Kaynak, pek çok satın alma kararının gerçekte alındığı yerdir, çünkü yanlış yapmanın işçilik maliyeti, malzeme fiyat farkını gölgede bırakır.
S32760 disiplin gerektirir.Isı girişi belirli bir aralıkta kalmalıdır-çok düşük, aşırı ferrit ve zayıf tokluk elde edersiniz, çok yüksekse korozyon direncini zayıflatan metaller arası çökelme riskiyle karşı karşıya kalırsınız. Geçişler arası sıcaklık kontrolü zorunludur ve genellikle 150 derecenin altında tutulur. Kökteki korozyon direncini korumak için nitrojen-içeren bir destek gazı gerekir ve nitrojen kaybını telafi etmek için aşırı-alaşımlı dolgu maddesi (genellikle 6Mo veya nikel-bazlı bir sarf malzemesi) belirtilir. Faz dengesinin üretim test parçaları üzerinde genellikle manyetik ölçümle doğrulanması gerekir.
S31254 daha bağışlayıcıdır ancak kaygısız değildir.Östenitik yapı standart işlemlerle kaynaklanabilir ve eşleşen bir 6Mo dolgu maddesi veya aşırı-alaşımlı nikel dolgu maddesi (625-tipi gibi) kullanılır. Ağır bölümlerdeki gerçek risk, soğutmanın çok yavaş olması durumunda ısıdan-etkilenen bölgede sigma ve chi fazı çökelmesidir-bu, 904L ve diğer yüksek-Mo östenitikleri yakalayan tuzağın aynısıdır. Yaklaşık 12-15 mm'nin üzerindeki kesit kalınlıkları, kontrollü soğutma veya kaynak sonrası çözelti tavlaması gerektirmeye başlar; bu da maliyeti artırır ve fabrikasyon montajları bozabilir.
Maliyet Ekonomisi:-Kilo Başına Fiyatın Ötesinde
Paslanmaz kalitenin kilo fiyatına göre fiyat vermek hikayenin çoğunu gözden kaçırıyor. Üç maliyet katmanı aslında belirli bir iş için hangi kalitenin daha ucuz olduğuna karar verir.
1. Alaşım sürşarjının oynaklığı. S31254nikel ve molibden pazarlarına açıktır. Yaklaşık yüzde 18 nikel içeren LME nikel fiyatındaki her dolar hareketi, ek ücretin fark edilir şekilde değişmesine neden oluyor.S32760Yaklaşık yüzde 7 nikel içeren nikel, nikele çok daha az maruz kalıyor ancak tungsten ve krom salınımlarına daha fazla maruz kalıyor. Projeniz birkaç-aylık bir pencerede yürütülüyorsa ve sözleşmeniz ek ücretleri kilitlemiyorsa, S31254 daha riskli bütçe kalemidir.
2. Çift taraflı baskıda ağırlık tasarrufu.S32760'ın 2 kat akma dayanımı, basınç-dereceli tasarımların duvar kalınlığını kod ve çapa bağlı olarak genellikle yüzde 30-40 oranında düşürmesine olanak tanır. Körfez tuzdan arındırma ve Avrupa bölge soğutmasında yaygın olan-geniş çaplı deniz suyu borularında-bu, satın alınan tonajı, kilo başına daha yüksek-dubleks fiyatını fazlasıyla telafi edecek kadar azaltabilir. S32760'ın kilo başına maliyeti daha yüksek olmasına rağmen kurulu maliyet bazında yüzde 15-25 daha ucuz olduğu durumları gördük.
3. İmalat ve muayene maliyeti.Dubleks kaynak daha yavaştır, daha fazla prosedür yeterliliğine, daha fazla NDE'ye ve daha sıkı QA'ya ihtiyaç duyar. Küçük partilerde veya karmaşık imalatlarda bu işçilik maliyeti, ağırlık tasarrufunu ortadan kaldırabilir. Büyük düz boru hatlarında veya standart flanşlı makaralarda imalat cezası küçüktür ve dubleks kazanır.
HUITONG Her İki Sınıfı Nasıl Sağlıyor?
B2B ihracatı için yüksek{0} alaşımlı paslanmaz boru, bağlantı parçaları ve flanşlara odaklanan bir tedarikçi olarak HUITONG, ASME B16.5'e uygun flanşlar ve ASME B16.9 ve B16.11'e uygun bağlantı parçalarıyla birlikte hem S31254 hem de S32760'ı dikişsiz ve kaynaklı boru, levha ve çubuk olarak taşıyor. Malzeme, gerektiği şekilde EN 10204 3.1 veya 3.2 MTC'lerle birlikte sağlanır; kimya, mekanik ve korozyon testi (çift yönlü için ASTM G48 ve 6Mo için istek üzerine) ısı başına raporlanır.
Alıcılar için rutin olarak şunları sağlıyoruz:
- Kimyaların örtüştüğü durumlarda çift-dereceli sertifikasyon (bazı ısılar hem S31254'ü hem de 6Mo östenitik eşdeğerini karşılar)
- Ekşi hizmet için NACE MR0175 / ISO 15156 uygunluk belgeleri
- Avrupa basınçlı ekipman görevi için PED 2014/68/EU uyumluluğu
- Üretim için özel uzunluklar, eğimli uçlar ve-özel-boyutta kesilmiş plakalar
- Talep üzerine-üçüncü taraf denetimi (SGS, Bureau Veritas, TÜV, DNV)
Stok bulunabilirliği ve fiyatlandırma nikel ve molibden pazarlarına göre dalgalandığından liste fiyatı yerine mevcut fabrika fiyatını teklif ediyoruz-bu özellikle ek ücret dalgalanmalarının bir teklifi haftadan haftaya anlamlı şekilde hareket ettirebildiği S31254 için önemlidir.
