HT BORU birnikel 201 plaka levha şeridi15+ ihracat tecrübesine sahip tedarikçi.Bize UlaşınDaha fazla bilgi ve ücretsiz teklifler için!
Faydasını takdir etmek içinAlaşım 201 şerit, bunu kardeş sınıfı Alloy 200 ile karşılaştırmak faydalıdır. Her ikisi de en az %99,0 saf nikelden oluşur ve sağlam manyetik özelliklerin yanı sıra olağanüstü elektrik ve termal iletkenlik sağlar. Ancak yüksek sıcaklıklara maruz kaldıklarında performansları önemli ölçüde farklılık gösterir.
Karbon Eşiği:Alloy 200 maksimum %0,15 karbon içeriği içerir. 315 derecenin (600 derece F) üzerinde sürekli sıcaklıklara maruz bırakıldığında, bu karbon katı çözeltiden grafit olarak çöker. Grafitleşme olarak bilinen bu olay, malzemenin tane sınırları boyunca meydana gelir ve ciddi kırılganlığa ve yıkıcı yapısal bozulmaya neden olur.
Düşük-Karbon Çözümü:Alaşım 201, maksimum karbon içeriğini katı bir şekilde sınırlandırır0.02%. Bu yapısal ayarlama, grafitleşmeyi önleyerek, ASME Kazan ve Basınçlı Kap kodları kapsamında malzemenin 677 dereceye (1250 derece F) kadar sıcaklıklarda sünekliğini ve gerilme mukavemetini korumasına olanak tanır.
Ürün Formları
Çubuk ve Çubuk
Plaka ve Levha
Bobin ve Şerit
Boru ve Tüp
Montaj: Flanş, Tee, Dirsek, Redüktör vb.
Dövme: Halka, Şaft, Daire, Blok vb.
Üstün Korozyon Direnci
Alaşım 201, indirgeyici kimyasallara ve nötr veya alkali tuz çözeltilerine karşı olağanüstü direnç sağlar. Ortam oldukça konsantre, erimiş durumda olsa bile, sodyum hidroksit (kostik soda) gibi kostik alkalilerin işlenmesinde yaygın olarak standart olarak kabul edilir. Oksitleyici koşullar altında koruyucu bir oksit filmi oluştururken, ferrik klorür gibi yüksek düzeyde oksitleyici asit tuzlarına maruz kalması durumunda ciddi korozyon oluşabileceğine dikkat edilmelidir.
Yüksek Isı ve Elektrik İletkenliği
Oda sıcaklığında yaklaşık 8,5 mikrohm-cm elektrik direncine sahip olan Alloy 201 şerit, elektriği iletir ve ısıyı standart paslanmaz çelik kalitelerinden veya özel nikel-krom süper alaşımlarından çok daha verimli bir şekilde aktarır.
İşlenebilirlik ve Üretilebilirlik
Düşük iş{0}sertleşme hızı ve yaklaşık 15.000 PSI (100 MPa) tavlanmış akma dayanımına sahip olan malzeme, kapsamlı soğuk-şekillendirme işlemlerine uygundur. Sık sık ara gerilim giderme tavlaması gerektirmeden derin-çekilebilir, bükülebilir, damgalanabilir ve karmaşık geometrilere bükülebilir. Ayrıca temiz metalurjik profili, standart Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW/TIG) ve Gaz Metal Ark Kaynağı (GMAW/MIG) uygulamaları kullanılarak kesintisiz kaynak yapılmasına olanak tanır.
| Malzeme Özelliği | Şartname / Değer |
| UNS Tanımı | N02201 |
| Standart Özellikler | ASTM B162, ASME SB162 |
| Nominal Kompozisyon | Ni %99,0'dan büyük veya eşit, C %0,02'den küçük veya eşit, Mn %0,35'ten küçük veya eşit, Fe %0,40'tan küçük veya eşit, Cu %0,25'ten küçük veya eşit |
| Yoğunluk | 8,89 g/cm³ (0,321 lb/inç³) |
| Erime Aralığı | 1435 derece – 1445 derece (2615 derece F – 2635 derece F) |
| Çekme Dayanımı (Tavlanmış) | Minimum 55.000 PSI (380 MPa) |
| 2 inçlik uzama | ~%40 (soğuk-haddelenmiş kıvama göre değişir) |
Kritik Küresel Uygulamalar
Gelişmiş Pil Üretimi:Yüksek-saflıkta nikel şerit, elektrikli araçlardaki (EV'ler) ve sabit enerji depolama sistemlerindeki akü bağlantılarının, baraların ve terminallerin kaynaklanması için kritik öneme sahiptir. Düşük iç direnci, enerji kaybını en aza indirir ve yüksek-hızlı şarj ve deşarj döngüleri sırasında ısı oluşumunu azaltır.
Kimyasal ve Petrokimyasal İşleme:Malzeme sıklıkla klor-alkali işlemede, sentetik elyaf üretiminde ve vinil klorür monomerlerinin üretiminde kullanılan buharlaştırıcı tüpler, basınçlı kaplar ve reaksiyon odaları için belirtilir.
Elektronik ve Havacılık:Düşük buhar basıncı, düşük gaz içeriği ve güvenilir manyetostriktif özellikleri, onu elektronik kablolar, pasif katotlar, ısıtma elemanı destekleri ve özel havacılık enstrümantasyonu için güvenilir bir seçenek haline getiriyor.
Alaşım 201 ve Alaşım 200 arasındaki temel farklar nelerdir?
Kritik farklılaştırıcıkarbon içeriği.
Alaşım 200%0,15'e kadar karbon içerir; bu karbon, 315 derecenin (600 derece F) üzerindeki sıcaklıklarda grafit halinde çökerek metalin sünekliğini yok eder.
Alaşım 201Karbonu maksimum %0,02 ile sınırlandırarak yüksek sıcaklıklarda stabil kristal kafesini ve mekanik güvenliğini korur.
