Inconel 601 borular(UNS N06601 / W.Nr. 2.4851) termal işleme, petrokimya rafinajı ve ağır imalat sektörleri için temel standart görevi görür. HT BORU birinconel 601 dikişsiz Boru15+ ihracat tecrübesine sahip tedarikçi.Bize UlaşınDaha fazla bilgi ve ücretsiz teklifler için!
Sınırlayıcı Kimyasal Bileşim (Ağırlıkça %)
Nikel (Ni): 58.0 – 63.0%
Krom (Cr): 21.0 – 25.0%
Alüminyum (Al): 1.0 – 1.7%
Demir (Fe):Kalan
Karbon (C):%0,10'dan az veya buna eşit
inconel 601 Dikişsiz ve Kaynaklı Konfigürasyonlar
Üretim yöntemleri arasında seçim yapmak büyük ölçüde iç basınç dinamiklerine ve faaliyet gösterdiğiniz bölgenin düzenleyici kurallarına bağlıdır.
| Özellik / Özellik | Dikişsiz Borular (ASTM B167 / ASME SB167) | Kaynaklı Borular (ASTM B775) |
| Üretme | Katı kütüklerden sıcak-işlenmiş ve soğuk-çekilmiş. Kaynak dikişi yok. | Şerit stoğundan oluşturulmuş ve otomatik TIG/Plazma yöntemleriyle birleştirilmiştir. |
| Basınç Değeri | Daha yüksek bütünlük; küresel yüksek-basınçlı kazan kodlarıyla eşleşir. | Ortak verimlilik faktörleri tarafından yönetilir (tipik olarak 0,85 ila 1,0). |
| Maliyet Profili | İşlem adımları nedeniyle daha yüksek başlangıç yatırımı. | Büyük-çaplı yapılandırmalar için daha ekonomiktir. |
| Tipik Uygulamalar | Etilen parçalama bobinleri, yüksek-basınçlı katalizör ızgaraları. | Egzoz sistemleri, düşük-basınçlı fırın susturucuları, kanallar. |
Küresel Merkezlerdeki Endüstriyel Uygulamalar
1. Petrokimya Rafineri ve Etilen Üretimi
Gibi koridorların işlenmesindeTeksas Körfez Kıyısı (Houston, Teksas)veya Batı Avrupa'nın rafineri sektörlerinde, etilen buharlı parçalama fırınları, Alaşım 601'den üretilen radyant bobinlere dayanır. Borular, yıkıcı karbon birikimi (koklaşma) oluşturmadan, dışarıdan sıcak yanma gazlarına ve dahili olarak karbürleme atmosferlerine sürekli maruz kalmaya dayanmalıdır.
2. Endüstriyel Isıl-İşlem Tesisleri
Tüm dünyadaki üretim merkezleri boyuncaOrtabatı ABD (Chicago, IL, Cleveland, OH)ve Almanya'nın Ruhr Vadisi'ndeki ısıl işlem tesisleri bu boruları aşağıdaki amaçlarla kullanıyor:
- Tel-tavlama tüpleri
- Radyant fırın ısıtma elemanları
- Termokupl koruma kılıfları
- Azot-zengin nitrürleme fırını imbikleri
3. Elektrik Üretimi ve Yeşil Enerji
Gelişmekte olan sanayi bölgelerinde bulunan termik santrallerde ve atıktan{-enerji tesislerindeAsya-Pasifik (Mumbai, Hindistan; Şangay, Çin)Inconel 601, kızdırıcı boru desteklerinde, kül-taşıma sistemlerinde ve kükürt- içeren gazların standart çelikleri bozduğu ızgara bariyerlerinde kullanılır.
İmalat, Kaynak ve Termal Yönetim
Inconel 601 ile çalışmak, temiz metalurji uygulamalarına sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. Malzeme işi-karbon çeliklere kıyasla hızla sertleşir ve işleme sırasında ağır-iş ekipmanı, keskin aletler ve kükürt-içermeyen yağlayıcılar gerektirir.
Kaynak Talimatları
Alaşım 601, Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW/TIG) ve Gaz Metal Ark Kaynağı (GMAW/MIG) dahil olmak üzere standart yöntemler kullanılarak kolayca kaynaklanabilir.
Eleştirel Uygulama:Herhangi bir ısı uygulamadan önce boru yüzeyinin yağ, boya, tebeşir ve gresten tamamen arındırılmış olması gerekir. Isıtma sırasında kükürt veya kurşundan kaynaklanan kirlenme, taneler arası gevrekleşmeye ve yıkıcı çatlamalara yol açabilir.
Eşleşen bileşim dolgu metalleri, örneğinİnkonel Dolgu Metal 617veyaKaynak Elektrodu 182, bağlantı hattı boyunca karşılaştırılabilir oksidasyon direncini korumak için yaygın olarak kullanılır.
Global Standartlar ve Sertifikasyon Uyumluluğu
Düzenlenmiş ortamlar için Inconel 601 boruları tedarik ederken malzeme takibinin uluslararası test standartlarına uygun olması gerekir:
Dikişsiz Boru ve Tüp:ASTM B167, ASME SB167, ISO 6207
Kaynaklı Boru ve Tüp:ASTM B775, ASTM B751
Bağlantı Parçaları ve Flanşlar:ASTM B366, ASTM B564
Malzeme Sertifikası:TR 10204 3.1 veya 3.2, Pozitif Malzeme Tanımlamasını (PMI) ve tane boyutu dağılımını doğruluyor.
son sipariş
Dikişsiz boru ASTM B167 / DIN 17742
Malzeme: 2.4851 (Inconel 601 / UNS N06601)
Boyutlar: 42,4 x 3,2 mm
Adet: 14 parça, her biri 650 mm uzunluğunda
Toplam uzunluk: 9,1 m
SSS
S: Neden Inconel 600 yerine Inconel 601'i seçmelisiniz?
Birincil farklılaştırıcıalüminyum (%1,0–%1,7). Bu ekleme, Inconel 601'in, hızlı ısıtma ve soğutma döngüleri sırasında pul pul dökülmeye karşı dirençli, oldukça yapışkan, çift-katmanlı bir oksit tabakası oluşturmasına olanak tanır. Inconel 600 bu spesifik bileşime sahip değildir ve termal döngü altında daha hızlı ölçeklenir.
S: Inconel 601'in kaynağı için hangi dolgu metali önerilir?
Inconel Dolgu Metal 617 (ERNiCrCoMo-1)idealdir çünkü yüksek-sıcaklık dayanımı ve oksidasyon profili taban borusuyla eşleşir. Daha az zorlu termal kurulumlar için,Dolgu Metali 82 (ERNiCr-3)kabul edilebilir bir alternatiftir.
S: Alaşım 601 boruların imalatı sırasında çatlamaya ne sebep olur?
Çatlama genellikle şunlardan kaynaklanır:ısıtmadan önce yüzey kirliliği. Kükürt, çinko, kurşun veya fosfor (kesme yağlarından, işaretleyicilerden veya gresten gelen) izleri ısıtıldığında tanecik sınırlarında düşük-erime- noktalı bileşikler oluşturur ve bu da anında yapısal çatlamaya neden olur. Kaynak yapmadan önce yüzeyleri daima bir solventle iyice temizleyin.
