Temel değeriIncoloy 800HT alaşımıdikkatlice tasarlanmış kimyasal bileşiminde yatmaktadır. Nikel içeriği %30,0 ila %35,0 arasında kontrol edilir; bu bileşim, malzemenin yapısal stabilitesini ve yüksek sıcaklıklarda korozyon direncini garanti eder. HT BORU birincoloy 800ht boru15+ ihracat tecrübesine sahip tedarikçi.Bize UlaşınDaha fazla bilgi ve ücretsiz teklifler için!
incoloy 800ht Yüksek-sıcaklık performansı
Incoloy 800HT alaşımı, 700 derece ila 1100 derece arasındaki yüksek-sıcaklık aralığında yüksek-sıcaklık oksidasyonuna ve sürünmeye karşı mükemmel dirence sahiptir. Karbon içeriği belirli bir aralıkta kontrol edilir ve alüminyum ve titanyum elementlerle stabilizasyonun güçlendirilmesi, uzun-süreli yüksek{- sıcaklık stresi altında yapısal bütünlüğü ve boyutsal stabiliteyi korumasına olanak tanır.
alaşım 800ht Geniş korozyon direnci
Incoloy 800HT alaşımı, oksitleyici ortamlar (nitrik asit gibi), çoğu organik asit ve alkalin çözeltiler dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı ortamların saldırılarına etkili bir şekilde direnç gösterir. Yüksek nikel-krom içeriği aynı zamanda klorür stresli korozyon çatlamasına karşı iyi bir direnç sağlayarak onu klorür iyonları içeren ortamlar için uygun hale getirir.
Din 1.4959 mekanik özellikleri ve işlenebilirliği
Alaşım 800ht, oda sıcaklığından yüksek sıcaklıklara kadar yüksek mukavemete ve iyi sünekliğe sahiptir. İşlenerek sertleşme oranı nispeten yüksek olmasına rağmen yine de standart işlemler kullanılarak soğuk ve sıcak şekillendirilebilir, makinede işlenebilir ve kaynaklanabilir. Uygun kaynak işlemleri (TIG kaynağı gibi) ile kaynak dikişi, ana metale benzer korozyon direncini korur.
Incoloy 800ht boru Uygulaması
UNS N08811 Kırma Fırını Boruları ve Manifoldlarında
Etilen kırma fırınları 850-1050 derecede çalışır. Çatlamış gazdaki karbon birikintileri kolaylıkla malzemenin karbürizasyonda kırılganlaşmasına neden olabilir ve hidrojen sülfür korozyon çatlamasına neden olabilir. Incoloy 800HT'den yapılmış radyan kesitli fırın boruları ve çıkış manifoldları, karbon nüfuzuna ve sülfit korozyonuna karşı dayanıklıdır ve uzun süreli yüksek sıcaklıklar altında sürünme nedeniyle çap genişlemesine veya kırılmaya daha az eğilimlidir.
Reaktör İç Parçalarında ve Isı Eşanjör Borularında alaşım n08811
Hidroproseste, 300-800 derecede yüksek-sıcaklık, yüksek-basınçlı hidrojen, malzemenin kolayca "hidrojen gevrekleşmesine" neden olabilir ve hidrojen sülfür korozyonu şiddetlendirir. Incoloy 800HT'nin nikel- bazlı bileşimi hidrojen atomunun nüfuzunu engeller ve krom-alüminyum kompozit oksit filmi ikili korozyona karşı direnç gösterir. Bundan yapılan reaktör dağıtım plakaları, destek kirişleri ve ısı eşanjör boruları, katalizörün ağırlığına dayanabilir ve zorlu ortamlarda stabiliteyi koruyabilir.
incoloy 1.4959 Dönüşüm Fırını Borularında
Doğal gaz ve buharın dönüşüm reaksiyonunun 800-950 derecede yapılması gerekmektedir. Fırın tüpleri, eşit olmayan ısı akışı nedeniyle stres çatlamasına karşı hassastır ve iç duvardaki karbon birikintileri ısı transferini etkiler. Incoloy 800HT'nin doğrusal genleşme katsayısı fırın refrakter malzemesininkiyle eşleşerek termal stres riskini azaltır. Buhar oksidasyonuna ve karbon birikmesine karşı direnci fırın tüplerinin servis ömrünü uzatır.
Isıtma Fırını Borularında alaşım 800ht
Gecikmeli koklaştırma ünitesinin ısıtma fırınının, kalan yağı 480-510 dereceye kadar ısıtması gerekir. Yağdaki artık karbon kolayca kok oluşturur ve kükürt içeriği fırın tüplerini aşındırır. Incoloy 800HT, sıradan karbon çeliğine kıyasla yüksek-sıcaklıkta üstün termal iletkenliğe sahiptir ve bu da koklaşmayı azaltır. Sülfür korozyonuna karşı direnci, yıllık korozyon oranını 0,2 mm içinde tutar ve koku giderme sırasında deformasyon olmadan yüksek sıcaklıktaki buharla temizlemeye dayanabilir.
