Hastelloy N10276 Flanşnikel krom molibden tungsten bazlı korozyona-dirençli bir alaşımdır. Flanş ürünlerinin mükemmelliği, temel malzemenin kimyasal bileşim tasarımında ve mikro yapı özelliklerinde yatmaktadır. HT PIPE, 15+ ihracat tecrübesine sahip bir hastelloy n10276 tedarikçisidir.Bize UlaşınDaha fazla bilgi ve ücretsiz teklifler için!
has c276 flanşı Fiziksel özellikler
Yoğunluk 8,89g/cm³'tür (316L için 7,98g/cm³'ten yüksektir) ve ağırlığın kurulum desteği üzerindeki etkisinin tasarım sırasında dikkate alınması gerekir; Erime noktası 1325-1370 derece (karbon çeliğinden daha düşük, sıcak çalışma sırasında hassas sıcaklık kontrolü gereklidir).
20-100 derece arasındaki doğrusal genleşme katsayısı 12,4 × 10 ⁻⁶/ derecedir (316L'nin 16,0 × 10 ⁻⁶/ derecesinden daha düşüktür), daha küçük termal deformasyona sahiptir, büyük sıcaklık dalgalanmalarının olduğu senaryolar için uygundur (kimyasal reaksiyon kaplarının giriş ve çıkış flanşları gibi).
20 derecede termal iletkenlik 10,8W/(m · K)'dir (316L'den düşük) ve yerel aşırı ısınmayı önlemek için kaynak sırasında ısı girişi kontrol edilmelidir.
n10276 malzeme Mekanik özellikler
Çekme mukavemeti 690MPa'dan büyük veya ona eşit, akma mukavemeti 275MPa'dan büyük veya ona eşittir (316L'nin 515MPa/205MPa'sını çok aşar), yüksek basınç koşulları altında flanşın taşıma kapasitesini sağlar (petrol ve gaz iletim boru hatları, basınç 10MPa'dan büyük veya ona eşit). Uzama %40'a eşit veya daha büyük, kurulum sırasında hafif deformasyona dayanabilir. Brinell sertliği 210HBW'ye eşit veya daha az, işlenmesi kolaydır, ancak yüzey aşınma direnci korumasına dikkat edilmelidir.
hast c276 flanşı Temel yapısal parametreler ve tasarım gereksinimleri
Nominal çap (DN):ranging from DN15 to DN3000, it needs to match the outer diameter of the pipeline (such as DN200 corresponding to an outer diameter of 219mm). Large flanges (DN>2000) bölümler halinde dövülmeli ve birbirine eklenmelidir. Genel dövme gerilimi konsantrasyonunu önlemek için eklenmiş kaynakların %100 RT testine tabi tutulması gerekir.
Nominal basınç (PN):PN10-PN100 basınç derecelerine karşılık gelen N10276 flanşı, 316L flanş için PN40'ın üst sınırını çok aşan yüksek mekanik mukavemeti (gerilme mukavemeti 690MPa'dan büyük veya ona eşit) nedeniyle PN63 derecesinde 150 derecelik yüksek sıcaklıklara dayanabilir.
alaşım c 276 hastelloy wn flanş Sızdırmazlık yüzeyi doğruluğu
RF çıkıntılı yüzey:pürüzlülük Ra 1,6 µm'den az veya ona eşit, su hattı derinliği 0,2-0,3 mm, aralık 2-3 mm, su hattı contanın ısırma kuvvetini artırabilir, sızdırmazlık yüzeyi boyunca orta düzeyde sızıntıyı önleyebilir.
RTJ halka bağlantı yüzeyi:oluk genişliği sapması ± 0,05 mm'den az veya buna eşit, oluk derinliği sapması ± 0,03 mm'den az veya buna eşit, PN'nin 25'ten büyük veya eşit olduğu yüksek gerilim senaryolarına uygun metal halka pedlerle doğru bir şekilde eşleştirilmesi gerekir.
c276 uns Flanş dövme işlemi
Küçük flanş (DN 200'den küçük veya ona eşit):Kaba taneleri önlemek için entegre dövme, ısıtma sıcaklığı 1150-1200 derece, dövme deformasyonu %40 -%50, son dövme sıcaklığı 950 dereceye eşit veya daha büyük kullanın. Dövme işleminden sonra havayla 500 derecenin altına soğutun ve ardından çözelti işlemini gerçekleştirin (1.5 saat boyunca 1100 derecede tutun ve suyla soğutun).
Large flange (DN>200):Parçalı dövme ve birleştirme kullanın, her dövme bölümü UT testine ihtiyaç duyar, birleştirme kaynak dikişinde TIG kaynağı (ERNiCrMo-4 kaynak teli) kullanılır ve kaynaktan sonra, birleştirme bağlantısının korozyon direncinin temel malzemeninkiyle tutarlı olmasını sağlamak için yerel katı çözelti (1050 derece indüksiyonla ısıtma, 0,5 saat yalıtım) kullanılır.
Flanş kaynağı c276 paslanmaz çelik flanş
Kaynak oluğu tasarımı:WN flanşı, eksik kaynaklamayı önlemek için V- şeklinde bir oluk (açı 60 derece ± 5 derece, kör kenar 1-2 mm) kullanılarak boru hattına bağlanır. SW tipi flanş yuvasının derinliği, kaynak çekmesi saklı kalmak üzere boru hattının yerleştirme derinliğinden 1-2 mm daha fazla olmalıdır.
alaşım n10276 flanş Kaynak parametresi kontrolü
TIG kaynak tabanı:akım 80-100A, voltaj 10-12V, argon gazı koruma saflığı Kök oksidasyonunu önlemek için %99,99'a eşit veya daha büyük.
SMAW kaynak dolgusu:akım 90-110A, voltaj 20-22V, ara katman sıcaklığı Isıdan etkilenen bölgede kaba tanecikleri önlemek için 150 dereceye eşit veya daha az.
Kaynak dikişi testi:100% RT testing is required for butt welds (in accordance with ASME BPVC Section V Level 2), and defects such as lack of fusion and cracks (length>3mm) izin verilmez.
