Hastelloy Alaşım C22Çekirdek tasarım hedefi, hastelloy C276'nın mükemmel indirgeyici asit korozyon direncini korumaktı, oksitleyici ortamdaki performansını önemli ölçüde artırıyor ve - kaynaklı koşullar, bileşimini ayarlayarak ve lokalize korozyona karşı direncini daha da artırarak. HT boru birHastelloy Alaşım C22 Plaka15+ ihracat deneyimi ile tedarikçi.Bize UlaşınDaha fazla bilgi ve teklif için ücretsiz!
C22 ve alaşım C276 alaşımının mekanik özellikleri
| Eleman | Yoğunluk | Erime noktası | Gerilme mukavemeti | Verim gücü (%0.2 ofset) | Uzama |
| Hastelloy C22 | 8.69 g/cm3 | 1399 derece (2550 derece f) | PSI - 1,00.000, MPA - 690 | PSI - 45000, MPA - 310 | 45% |
| Hastelloy C276 | 8.89 g/cm3 | 1370 derece (2500 derece f) | PSI - 1,15.000, MPA - 790 | PSI - 52.000, MPA - 355 | 40% |
Hastelloy C22 ve Hastelloy C276 malzemesinin kimyasal bileşimi
| Seviye | Us | C'den daha az veya eşit | MN'den daha az veya eşit | P'den daha az veya eşit | Daha az veya eşit | SI'dan daha az veya eşit | Ni | CR | Mo | Fe | CO'dan daha az veya eşit |
| C22 | N06022 | 0.015 | 0.5 | 0.02 | 0.02 | 0.08 | - | 20.0-22.5 | 12.5-14.5 | 2.0-6.0 | 2.5 |
| C276 | N10276 | 0.01 | 1.0 | 0.04 | 0.03 | 0.08 | - | 14.5-16.5 | 15.0-17.0 | 4.0-7.0 | 2.5 |
Hastelloy C22 için tercih edilen uygulamalar
Karmaşık karma kimyasal ortamlar:Proses ortamı hem oksitleyici hem de azaltma bileşenlerini içerir veya çalışma koşulları oksitleme ve azaltma koşulları arasında dalgalanır.
Kimyasal bitkilerde karışık asit işlemleri:Örneğin, nitrik ve hidroflorik asitler içeren karışık asit yıkamaları.
Hidrometalurji:Oksidatif liç gerektiren süreçler.
Yüksek oksitleyici ortamlar:Atık su içeren sıcak konsantre nitrik asit veya fecl₃ - işleme.
Karmaşık kaynak yapılarına sahip ekipman veya - kaynak ısıl işleminin uygun olmadığı ekipman uygun değildir:Kaynaklanabilirliği ile Hastelloy Alaşım C22, büyük reaktörler, kuleler ve boru sistemleri için maliyet ve riskleri azaltarak üretim sürecini basitleştirebilir.
Aşırı güvenlik ve güvenilirlik gereksinimlerine sahip uygulamalar:Daha yeni bir alaşım olarak, Hastelloy alaşımı C22 daha geniş bir güvenlik marjı sunar.
Hastelloy C276'nın tercih edildiği durumlar
Ağırlıklı olarak azaltan ortamlar:Safsızlıkları oksitsiz hale getirmeden hidroklorik ve sülfürik asit ortamlarını kullanırken, C276 alaşımının geleneksel avantajları biraz daha uzun bir hizmet ömrüne neden olabilir.
Hastelloy alaşımı C276'nın sorunsuz bir şekilde başarıyla kullandığı uygulamalar:Mevcut bir kurulum Alaşım C276 ile başarıyla çalıştırılmışsa ve korozyon sorunları yaşamadıysa, yedek parça değiştirme sırasında UNS N10276'yı kullanmaya devam etmek ekonomik olarak sağlam bir seçenektir.
Maliyet Hususları:Belirli dönemlerde ve pazarlarda Hastelloy C276, Hastelloy Alaşım C22'den biraz daha ucuz olabilir. Titiz değerlendirmeden sonra, C276'nın performansı gereksinimleri tam olarak karşılarsa ve oksitleyici koşullar mevcut değilse, ASME Hastelloy C276'nın seçilmesi proje maliyetlerini optimize edebilir.
Alaşım C22 ve C276'nın işlenmesi ve üretimi
Hastelloy alaşımı C22 N06022 ve Hastelloy C276 makinesinin işlenmesi zordur, - sert ve zayıf termal iletkenlik çalışma konusunda güçlü bir eğilim sergiler. İşleme, yüksek - güç ekipmanı, keskin karbür aletleri, düşük kesme hızları ve geniş soğutma suyu gerektirir.
Sıcak şekillendirme için önerilen sıcak çalışma sıcaklığı aralıkları benzerdir (C22: 1150 - 950 derece, C276: 1150-1050 derece). Her ikisi de yağışa duyarlı sıcaklık aralığından geçmek için hızlı soğutma gerektirir.
Kaynak için, her iki alaşım TIG ve MIG kaynağı için uygundur. Ana metal bileşimine uyan kaynak sarf malzemeleri önerilir (C-22: Ernicrmo-10, C-276: Ernicrmo-4). Isı girişini kontrol edin ve kaynak sırasında yeterli sırt ekranlama gazını sağlayın.
