Hastelloy Alaşım X (UNS N06002 / 2.4665) Malzeme Özellikleri
Hastelloy alaşımı X (UNS N06002 / W.NR. 2.4665)Son derece sıcak ortamlarda kullanılmak üzere 1200 dereceye (2200 derece F) kadar mükemmel oksidasyon direnci sağlar. Molibden içeriği lokal korozyona karşı direnci arttırırken, krom ve nikel bileşenleri mükemmel yüksek sıcaklık oksidasyon direnci sağlar.
Kimyasal bileşim (ağırlık %)
| Eleman | Ni | CR | Fe | Mo | Ortak | W | MN | Si | C | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Asgari | Bal | 20.5 | 17.0 | 8.0 | 0.5 | 0.2 | - | - | 0.05 | - | - |
| Maksimum | Bal | 23.0 | 20.0 | 10.0 | 2.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0.15 | 0.04 | 0.03 |
Mekanik Özellikler
| Mülk | Değer |
| Yoğunluk | 8.22 g/cm³ |
| Erime noktası | 1260 - 1355 derece |
| Gerilme mukavemeti | 750 MPa (tipik) |
| Verim gücü (0.%2) | 340 MPA (tipik) |
| Uzama (%) | 40% |
| Sertlik (Rockwell B) | 95 İnsan Kaynakları |
Termal özellikler
| Mülk | Değer |
| Termal iletkenlik | 9.1 w/m · k (20 derece) |
| Özel ısı kapasitesi | 460 J/kg · K |
| Genişleme katsayısı | 13.3 × 10⁶ /k (20-1000 derece) |
2.4665 Hastelloy X UNS N06002 Uygulamaları
- Havacılık ve Uzay Sektörü: Jet Motoru Bileşenleri, Afterburners, Türbin Yakıtlayıcıları
- Güç üretimi: gaz türbinleri, ısı eşanjörleri
- Kimyasal İşleme: Fırın Bileşenleri, Petrokimya Uygulamaları
- Isıl işlem ekipmanı: damıtıcılar
Hastelloy x Mevcut ürün ve fiyat
Biz profesyonel bir tek elden hizmet üreticisiyiz.
- 2.4665 Hastelloy x ASTM B435: Kg başına 25 $ ila 50 $.
- Yuvarlak çubuklar: Fiyatlar kg başına 30 $ ila 50 $ arasında değişiyor.
- Borular/Tüpler: Kg başına 18 ila 35 $ arasında fiyat.
- Boru bağlantı parçaları: Kg başına 35 ila 60 dolar.
- Flanşlar: Kg başına 45 $ ile 60 $ arasında fiyat.
- Fabrikasyon boru makaraları
İmalat ve kaynak
Hastelloy xgeleneksel yöntemlerle kolayca üretilebilir. UNS N06002 malzemesi soğuk çalışabilir ve sıcaklık aralığında 1175-1250 derece (2150-2280 derece f) sıcaklık oluşturulabilir. Alaşım X, TIG, MIG ve Direnç Kaynağı gibi standart kaynak işlemleri kullanılarak, boşluk sonrası ısı işlemeye ihtiyaç duyulmadan kaynaklanabilir.
