ASTM B464 UNS N08020 Tedarikçisi,bize UlaşınÜcretsiz fiyat teklifi ve numune almak için!
ASTM B464boru imalatındaki kaynak işlemlerine yönelik, özellikle aşağıdaki gereklilikleri ele alan standart bir spesifikasyondur:UNS N08020alaşımlı boru. Aşağıda ASTM B464'e ayrıntılı bir giriş yer almaktadır. standart, UNS N08020 alaşımı, malzeme özellikleri, uygulamaları, üretimi ve kalite denetimi:
ASTM B464 Standardına Giriş:
1. Amaç ve Kapsam:
ASME SB464 standardı, malzemeler, boyutlar, mekanik özellikler, kimyasal bileşim, kaynak işlemleri vb. gereklilikler dahil olmak üzere UNS N08020 alaşımlı borular için üretim gerekliliklerini standartlaştırmayı amaçlamaktadır.
2. Uygulama kapsamı:
ASTM B464 alaşımlı 20 kaynaklı borukimya sanayi, petrol, gıda işleme ve diğer alanlarda yüksek korozyon direnci gerektiren boru imalatına uygundur.
3. Standart İçerik:
Boru boyutu, kimyasal bileşim, mekanik özellikler, kaynak gereklilikleri vb. konularda özel düzenlemeler içerir.
4. Üretim Süreci:
Boru imalatı, ısıl işlem, kaynak ve yüzey işlemine ilişkin gereklilikler dahil.
ASTM B464 UNS N08020 Alaşım Giriş:
1. Malzeme Özellikleri:
UNS N08020, özellikle sülfürik asit ortamlarında mükemmel korozyon direncine sahip bir nikel-krom-demir alaşımıdır.
2.4660 alaşımı 20İyi mekanik özelliklere ve kaynaklanabilirliğe sahiptir ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarında kullanıma uygundur.
2. Uygulama alanları:
N08020 malzemesi esas olarak sülfürik asit tesisleri, fosforik asit tesisleri vb. gibi kimya endüstrisindeki asit-baz ortamı taşıma boru hatları, ekipmanları ve konteynerlerinin imalatında kullanılır.
ASTM B464 UNS N08020 Kimyasal Gereksinimler
| Öğe | UNS N08020 Kompozisyon,% |
|
| Karbon, maks | 0.07 | |
| Manganez,maks | 2.00 | |
| Fosfor,maks | 0.045 | |
| Kükürt,maks | 0.035 | |
| Silikon.max | 1.00 | |
| Nikel | 32.00-38.00 | |
| Krom | 19.00-21.00 | |
| Molibden | 2.00-3.00 | |
| Bakır | 3.00-4.00 | |
| Kolomb | 8xkarbon-1,00 | |
| (Not)+ | ||
| tantal | ||
| Azot | ... | |
| Ütü | kalan | |
Alaşım 20 Mekanik Özellik Gereksinimleri
| Çekme Dayanımı min,ksi (MPa) 80(551) |
Akma Dayanımı, min,ksi (MPa) 35 (241) |
Uzama 2 inç. (50,8 mm), min, % 30.0 |
Üretim ve Kalite Kontrolünde Önemli Noktalar:
1. Üretim süreci:
Malzemenin tekdüzeliğini ve stabilitesini sağlamak için boru üretmek için vakumlu eritme, sıcak haddeleme, soğuk çekme ve diğer işlemler kullanılır.
Boru kalitesinin standart gereksinimleri karşıladığından emin olmak için her proses bağlantısının sıcaklığını, basıncını ve süresini sıkı bir şekilde kontrol edin.
2. Kaynak gereksinimleri:
Alaşım 20 kaynaklı boruKaynakların kalitesini sağlamak için TIG, MIG ve diğer kaynak süreçlerini kullanın.
Kaynak alanındaki gerilimi ortadan kaldırmak ve kaynağın korozyon direncini artırmak için kaynak öncesinde ön ısıtma ve kaynak sonrası ısıl işlem yapılmalıdır.
3. Kalite Kontrol Önlemleri:
Ürün kalitesinin standart gereklilikleri karşıladığından emin olmak için kimyasal bileşim analizi, mekanik performans testi, boyut testi, kaynak bağlantı testi ve diğer test önlemleri dahil.
Kusurları ortadan kaldırmak ve ürünün güvenliğini sağlamak için borunun yüzeyinde ultrasonik test, manyetik parçacık testi vb. gibi tahribatsız testler yapın.
Özetle,ASTM B464 standardıUNS N08020 alaşımlı boruların üretimi için malzeme özelliklerini, uygulamaları, üretim ve kalite kontrol gerekliliklerini kapsayan, boru imalatının kalitesini ve güvenliğini sağlayan ayrıntılı spesifikasyonlar sağlar.
