Nikel 200 levha levhaMükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık dayanımı nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu levhalar, nikel ve nikel alaşımlı levha, levha ve şeritlerin gerekliliklerini belirleyen ASTM B162 standardına göre üretilmektedir.
ASTM B162 Nikel 200 Plaka Üretim Süreci
1. Hammadde Seçimi:
Süreç, başta minimum %99.0 saflığa sahip nikel olmak üzere yüksek kaliteli hammaddelerin seçilmesiyle başlar. Hammaddelerin kimyasal bileşime ve diğer spesifikasyonlara uygunluğu kontrol edilir.
2. Eritme ve Alaşımlama:
Seçilen nikel bir fırında eritilir. Belirli özelliklerin elde edilmesi veya gerekliliklerin karşılanması için alaşım elementleri eklenebilir.ASTM B162 Serisi. Erimiş metal, istenen bileşimin elde edilmesi için dikkatli bir şekilde alaşımlanır.
3. Döküm:
Erimiş nikel alaşımı büyük külçeler veya levhalar halinde dökülür. Döküm prosesi, sürekli döküm veya geleneksel külçe dökümü gibi çeşitli teknikleri içerebilir.
4. Sıcak Haddeleme:
Dökme nikel alaşımı sıcak haddelenir2.4066 alaşımlı 200 levha veya levha. Sıcak haddeleme istenilen kalınlık ve şeklin elde edilmesine yardımcı olur. Ni 200 malzemesinin kalınlığı, yüksek sıcaklıktayken bir dizi haddehaneden geçirilerek azaltılır.
5. Tavlama:
sıcak haddelenmiş 2.4060 nikel 201 plakalarveya levhalar tavlama işlemine tabi tutulur.Nikel 201 levhatavlama sıcaklıkları tipik olarak 704 derece (1300 derece F) ile 871 derece (1600 derece F) arasında değişir. Bu sıcaklık aralığı stresi hafifletmeye, tane yapısını iyileştirmeye ve malzemenin mekanik özelliklerini iyileştirmeye yardımcı olur.
6. Soğuk Haddeleme (İsteğe bağlı):
Bazı durumlarda,ASTM B162 UNS n02200 malzemesikalınlığı daha da azaltmak ve yüzey kalitesini iyileştirmek için soğuk haddelemeye tabi tutulabilir. Soğuk haddeleme aynı zamanda boyutsal doğruluğu da arttırır.
7. Yüzey İşlem:
nikel alaşımı 200 plakaveya levhalar, imalat işlemi sırasında oluşan oksitleri ve pulları çıkarmak için dekapaj veya pasifleştirme gibi yüzey işlemlerine tabi tutulabilir. Bu, yüzey kalitesini ve korozyon direncini artırır.
8. Kesme ve Muayene:
DIN 2.4060 malzemesibelirtilen boyutlarda kesilir ve bitmiş plakalar veya levhalar, kalınlık, düzlük, yüzey kalitesi ve diğer mekanik özellikler dahil olmak üzere kalite açısından incelenir.
9. Kalite Kontrol ve Testler:
Bittinikel 200 uns n02200 plaka veya levhaboyutsal kontroller, kimyasal bileşim analizi, mekanik özellik testleri ve tahribatsız testler (Ultrasonik Test - UT, Girdap Akımı Testi - ET, Manyetik Parçacık Testi - MT, Sıvı Penetrant Testi - PT, Radyografik Test) dahil olmak üzere sıkı kalite kontrol ve testlerden geçecektir. - RT) ASTM B162/ASME SB 162 standartlarına uygunluğu sağlamak için.
10. Paketleme ve Nakliye:
Son adım ambalajlamayı içerirASME SB 162 Nikel 200 plaka veya levhaNakliye sırasında hasar görmesini önlemek için güvenli bir şekilde. Nikel 200 tabaka malzeme daha sonra müşterilere veya distribütörlere gönderilir.
Belirli üretim süreçlerinin farklı tedarikçiler arasında farklılık gösterebileceğini unutmamak önemlidir. Üreticiler ASTM B162 spesifikasyonlarını takip eder ve ekipmanlarına, uzmanlıklarına ve müşterilerinin özel gereksinimlerine göre ek adımlar veya varyasyonlar uygulayabilirler. Daha fazla bilgi ve ücretsiz fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin!
