ASTM A312 UNS S31653yüksek-performanslı östenitik paslanmaz çeliktir ve genellikle şu şekilde anılır:aisi 316ln paslanmaz çelikveya1.4406 paslanmaz çelik. ASTM A312 Gr TP 316LN borukorozyona, aşırı sıcaklıklara ve gerilim çatlamasına karşı olağanüstü direnç sunarak çeşitli uygulamalarda kullanım için ideal bir malzeme haline gelir.
AISI 316LN Paslanmaz Çelik Malzeme Özellikleri
Temel özelliklerinden biriASTM A312 UNS S31653 kaynaklı boruçukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı olağanüstü direncidir. Bunun nedeni, malzemenin agresif kimyasal ortamlara dayanma yeteneğini artıran yüksek seviyelerde molibden ve nitrojendir. Bunun sonucunda,EN 1.4429 Paslanmaz Çelik malzemekimyasal işleme, yiyecek ve içecek üretimi ve ilaç üretimi gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
1.4429 paslanmaz çelik kullanmanın bir diğer önemli faydası da yüksek sıcaklıklara dayanıklılığıdır. Malzemenin aşırı sıcaklıklarda gücünü ve yapısal bütünlüğünü koruyabilmesi, onu fırın bileşenleri, ısı eşanjörleri ve egzoz sistemleri gibi yüksek-sıcaklık uygulamalarında kullanım için ideal bir seçim haline getiriyor. Ayrıca,alaşımlı 316ln paslanmaz çelikMükemmel sürünme ve yorulma direncine sahiptir, bu da bileşenlerin hizmet ömrünün uzatılmasına ve bakım maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olur.
ASTM A312 UNS S31653 dikişsiz boruaynı zamanda birçok zorlu ortamda büyük bir endişe kaynağı olan stres korozyon çatlamasına karşı da oldukça dayanıklıdır. Bunun nedeni, lokal korozyonun oluşmasını önleyen düşük karbon seviyeleridir. Bu, onu deniz ortamları, kağıt hamuru ve kağıt işleme ile petrol ve gaz üretimi gibi uygulamalarda kullanım için ideal bir malzeme haline getirir.
ASME SA312 UNS S31653 Fiziksel Özellikler:
- Yoğunluk: 7,98 g/cm³
- Termal Genleşme Katsayısı: 16,5 x 10^-6 / derece (20-100 derece)
- Isıl İletkenlik: 14,6 W/(m·K) (100 derece)
- Özgül Isı Kapasitesi: 500 J/(kg·K) (0-100 derece)
- Elektriksel Direnç: 0,75 µΩ·m
- Manyetik Geçirgenlik: 1.02
AISI 316LN Paslanmaz Çelik Boruların Uygulama Alanları
1. Kimyasal İşleme: Korozyon direnci nedeniyle,AISI 316LNkimya endüstrisinde aşındırıcı kimyasalların ve asitlerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
2. Petrol ve Gaz: X2CrNiMoN17-13-3 çeliğinin yüksek sıcaklık ve korozyon direnci, boru hatları ve ekipmanlar da dahil olmak üzere petrol ve gaz işleme uygulamaları için uygun olmasını sağlar.
3. İlaçlar:AISI 316LN kaynaklı boruHijyenik özellikleri ve farmasötik proseslerde korozyona karşı dayanıklılığı nedeniyle farmasötik üretimde kullanılmaktadır.
4. Denizcilik Endüstrisi: Çeliğin tuzlu su korozyonuna karşı direnci, onu gemi inşası ve açık deniz yapıları gibi denizcilik uygulamaları için tercih edilen bir seçenek haline getirir.
316ln VS 316 ve 316l
ASTM A312 Sınıf tp316ln paslanmaz Kimyasal Bileşimi
| Seviye | AISI316 (1.4401) | AISI316L (1.4404) | AISI 316LN (1.4406) |
| Cr (Krom) | 16.5 – 18.5 % | 16.5 – 18.5 % | 16.5 – 18.5 % |
| Ni (Nikel) | 10 - 13 % | 10 - 13 % | 10 – 12.5 % |
| Mn (Manganez) | %2'ye eşit veya daha az | %2'ye eşit veya daha az | %2'ye eşit veya daha az |
| Mo (Molibden) | 2 – 2.5 % | 2 – 2.5 % | 2 – 2.5 % |
| Si (Silikon) | %1'den az veya ona eşit | %1'den az veya ona eşit | %1'den az veya ona eşit |
| N (Azot) | 0.11% | 0.11% | 0.12-0.22 % |
| P (Fosfor) | 0.05% | 0.05% | 0.05% |
| C (Karbon) | %0,07'den az veya buna eşit | %0,03'e eşit veya daha az | %0,03'e eşit veya daha az |
| S (Kükürt) | 0.03% | 0.02% | 0.02% |
Alaşımlı 316LN Çelik Mekanik Özellikler
| Seviye | AISI316 (1.4401) | AISI316L (1.4404) | AISI 316LN (1.4406) |
|
Yoğunluk |
8 g/cm³ |
8 g/cm³ |
8 g/cm³ |
|
Elastik modül |
193 not ortalaması |
193 not ortalaması |
200 GPa |
|
Sertlik, Brinell |
215 Maksimum HB |
215 Maksimum HB |
220 Maksimum HB |
|
Çekme mukavemeti |
500 - 700 MPa |
520 - 680 MPa |
580-780MPa |
|
Verim gücü |
200 MPa |
220MPa |
205 MPa |
|
Termal genleşme katsayısı |
1.59*10-5 1/K |
1.59*10-5 1/K |
|
|
Isı iletkenliği |
16.3 W/(m·K) |
16.3 W/(m·K) |
15 W/(m·K) |
|
Erime noktası |
1400 derece |
1400 derece |
1400 derece |
Birincisi, 316LN, AISI 316'dan daha yüksek oranda nitrojen içerir ve316L paslanmaz çelik. Bu, 316LN'yi özellikle deniz suyu gibi klorür-zengin ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı daha dirençli hale getirir. AISI 316LN ayrıca artan nitrojen içeriği sayesinde AISI 316 ve 316L'den daha yüksek bir çekme mukavemetine sahiptir. Bu, gücün öncelikli konu olduğu uygulamalarda onu tercih edilen bir seçim haline getirebilir.
DIN 1.4429 Malzeme Üretim süreci
DIN 1.4406 paslanmaz çelik borularASTM A312'ye uygun olarak dikişsiz veya kaynaklı üretim süreçlerine tabi tutulur. Dikişsiz borular ekstrüzyon veya döner delme yöntemiyle üretilirken, kaynaklı borular ergitme kaynak yöntemleri kullanılarak üretilmektedir.
ASME SA 312 UNS S31653 Boru Kaynağı
Alaşım 316LN paslanmaz çelikkaynaklanması-kolay-bir malzemedir. Yaygın kaynak yöntemleri arasında SMAW (elektrik ark kaynağı), TIG (argon ark kaynağı), MIG (metal inert gaz kaynağı) ve direnç kaynağı bulunur.
316ln Paslanmaz Çelik Isıl İşlem Prosesi:
AISI 316LN Çözelti Tavlaması:
Sıcaklık aralığı: 1010 derece - 1150 derece (1850 derece F - 2100 derece F)
Saklama süresi: 30 dakika ila 2 saat
Solüsyon işlemi, kaynağın neden olduğu tanecikler arası korozyona karşı hassas olan alanların ortadan kaldırılmasına yardımcı olur ve malzeme tekdüzeliğini geri kazandırır.
Hızlı soğutma:
Çözelti işleminden sonra iş parçası, genellikle su veya hava soğutması kullanılarak hızla oda sıcaklığına soğutulur.
Hızlı soğutma, taneler arası çökelmeyi önlemeye yardımcı olur ve malzemenin korozyon direncini artırır.
Sertlik Testi:
Çözelti ile işlenmiş malzemenin sertliğinin uygun aralıkta olduğundan emin olmak için sertlik testi yapılır.
Stres Giderici Isıl İşlem:
Daha büyük veya daha kalın kaynaklı parçalar için, tipik olarak 550 derece - 650 derece (1020 derece F - 1200 derece F) aralığında bir gerilim giderme ısıl işlemi düşünülebilir.
Saklama süresi: 2-4 saat
Sakin ol:
Artık gerilimlerin yeniden oluşmasını önlemek için-yavaşça oda sıcaklığına soğutun.
