BirASME B16.11 SW kapağıbir borunun düz ucuna uyacak şekilde tasarlanmış dövme bir bağlantı elemanıdır. Kenarı-kenara-hizalayan alın-kaynak başlığından- farklı olarak, soket kaynak başlığı, borunun dış çevre çevresinde fileto-kaynaklanmadan önce oturduğu girintili bir soket deliğine sahiptir.
Bu bağlantı parçaları esas olarak üç basınç sınıfında üretilir, ancak kapaklar çoğunlukla iki sınıfta belirtilir:
- Sınıf 3000:Yüksek-basınçlı sistemler için standart görev (Schedule 80/XS boruyla çiftler).
- Sınıf 6000:Aşırı basınç/sıcaklık uygulamaları için ağır hizmet (Schedule 160 boruyla çiftler).
- Sınıf 9000:Ekstra ağır iş (daha az yaygın, Schedule XXS boruyla çiftler).
Açıklanan Temel Boyutsal Parametreler
ASME B16.11 SW kapağı için üretici kataloğuna veya mühendislik çizimine baktığınızda belirli boyut kodlarıyla karşılaşacaksınız:
NPS (Nominal Boru Boyutu):Eşleşen boru boyutunu tanımlar (1/8″ ila 4″).
Soket Delik Çapı:Borunun girdiği soket açıklığının iç çapıdır.
Soket Derinliği:Bağlantı parçasının ağzından iç omuza kadar olan minimum derinlik.
Kapak Uzunluğu:Bağlantı parçasının toplam yüksekliği/uzunluğu.
Dış Çap:Dövme gövde boyunca toplam dış çap.
Duvar Kalınlığı:Kapağın gövdesinin ve uç duvarının ortalama ve minimum kalınlığı.
B16.11 Kapaklar için Ortak Malzeme Sınıfları
Dövme SW kapakları, proses ortamına bağlı olarak çeşitli malzeme spesifikasyonlarında üretilmektedir:
Karbon Çelik:ASTM A105 (petrol, gaz ve ortam suyu hizmetleri için en yaygın olanı), ASTM A350 LF2 (düşük-sıcaklık uygulamaları).
Paslanmaz çelik:ASTM A182 F304/304L, F316/316L (kimyasal işleme, sıhhi ortamlar, denizcilik uygulamaları).
Alaşımlı Çelik:ASTM A182 F11, F22, F91 (yüksek-sıcaklık santral boruları).
Nikel Alaşımları:Inconel, Hastelloy, Monel (aşırı aşındırıcı ortamlar).
Pratik Kaynak Bulma ve Doğrulama Kontrol Listesi
ASME B16.11 SW kapaklarını yerinde sipariş ederken veya incelerken- aşağıdakileri doğrulayın:
MTR (Malzeme Test Raporu):Bağlantı parçası gövdesine basılan ısı numarasının değirmen test raporuyla eşleştiğini doğrulayın.
Basınç Sınıfı Eşleşmesi:Sınıf 3000 kapakların standart ağır-duvarlı borularla eşleştirildiğinden ve Sınıf 6000 kapakların yüksek-basınçlı hatlarla sınırlı olduğundan emin olun.
Görsel İnceleme:Soket deliğinde çapak, metal talaşı veya borunun yerleştirilmesini engelleyecek ovallik bulunmadığından emin olun.
NDT Gereksinimleri:Soket kaynakları genellikle aşağıdakiler kullanılarak denetlenir:Sıvı Penetrant Testi (PT)veyaManyetik Parçacık Testi (MT)Kaynak sonrasında, Radyografi (RT) gibi hacimsel NDT, soket konfigürasyonlarında zordur.
|
Nominal boyut |
Uçtan-bitişe- |
Uçtan-bitişe- |
Dış çap |
Uç duvarı |
İplik uzunluğu |
|||||
|
DN |
NPS'ler |
W |
P |
D |
G |
L5 dakika |
L2 dakika |
|||
|
3000 & 6000 |
3000 |
6000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
||||
|
6 |
1/8 |
32 |
19 |
- |
16 |
22 |
4.8 |
- |
6.4 |
6.7 |
|
8 |
1/4 |
35 |
25 |
27 |
19 |
25 |
4.8 |
6.4 |
8.1 |
10.2 |
|
10 |
3/8 |
38 |
25 |
27 |
22 |
32 |
4.8 |
6.4 |
9.1 |
10.4 |
|
15 |
1/2 |
48 |
32 |
33 |
28 |
38 |
6.4 |
7.9 |
10.9 |
13.6 |
|
20 |
3/4 |
51 |
37 |
38 |
35 |
44 |
6.4 |
7.9 |
12.7 |
13.9 |
|
25 |
1 |
60 |
41 |
43 |
44 |
57 |
9.7 |
11.2 |
14.7 |
17.3 |
|
32 |
11/4 |
67 |
44 |
46 |
57 |
64 |
9.7 |
11.2 |
17.0 |
18.0 |
|
40 |
11/2 |
79 |
44 |
48 |
64 |
76 |
11.2 |
12.7 |
17.8 |
18.4 |
|
50 |
2 |
86 |
48 |
51 |
76 |
92 |
12.7 |
15.7 |
19.0 |
19.2 |
|
65 |
21/2 |
92 |
60 |
64 |
92 |
108 |
15.7 |
19.0 |
23.6 |
28.9 |
|
80 |
3 |
108 |
65 |
68 |
108 |
127 |
19.0 |
22.4 |
25.9 |
30.5 |
|
100 |
4 |
121 |
68 |
75 |
140 |
159 |
22.4 |
28.4 |
27.7 |
33.0 |
