347H (UNS S34709), stabilize edilmiş yüksek-sıcaklık östenitik alaşımı veS2507 / Alaşım 2507 (UNS S32750), yüksek-mukavemetli süper çift yönlü bir alaşımdır.
HT PIPE, uluslararası ticarette 16 yılı aşkın uzmanlığa sahip lider bir stokçu ve küresel ihracatçıdır. Tedarik ediyoruzsüper dubleks 2507 borular, plakalar, yuvarlak çubuklar ve kapsamlı bir boru bağlantı parçaları, flanşlar ve vanalar yelpazesi.Bize Ulaşınşimdi ücretsiz fiyat teklifleri ve kişiselleştirilmiş ürün bilgileri için.
- 347H Paslanmaz Çelik:Bu, 347 standardının yüksek-karbonlu versiyonudur.östenitikniyobyum (columbium) ilavesiyle stabilize edilen alaşım. Niyobyum, karbonla reaksiyona girerek stabil niyobyum karbürleri oluşturur ve karbonun yüksek sıcaklıklarda kroma bağlanmasını önler. Hassasiyetin önlenmesi olarak bilinen bu işlem, kaynak ve yüksek-sıcaklıktaki servis sırasında borunun tanecik sınırlarını tanecikler arası korozyondan korur.
- S2507 Süper Çift Yönlü:Bu alaşım dengeli bir50/50 kristal yapıostenit ve ferritten oluşur. Yüksek konsantrasyonlarda krom (%25), molibden (%4) ve nitrojen (%0,28) içerir. Bu bileşim, özelliklerin bir karışımını sağlar: ferrit fazı olağanüstü güç ve stresli korozyon çatlamasına karşı direnç sağlarken, ostenit fazı mükemmel genel korozyon direnci ve kaynaklanabilirlik sağlar.
Ürün Formları
Çubuk ve Çubuk
Plaka ve Levha
Bobin ve Şerit
Boru ve Tüp
Montaj: Flanş, Tee, Dirsek, Redüktör vb.
Dövme: Halka, Şaft, Daire, Blok vb.

Kimyasal Bileşim Dağılımı
| Öğe | 347H (UNS S34709) Ağırlık %'si | S2507 (UNS S32750) Ağırlık %'si |
| Krom (Cr) | 17.00 – 20.00 | 24.00 – 26.00 |
| Nikel (Ni) | 9.00 – 13.00 | 6.00 – 8.00 |
| Molibden (Mo) | - | 3.00 – 5.00 |
| Karbon (C) | 0.04 – 0.10 | maksimum 0,030 |
| Azot (N) | - | 0.24 – 0.32 |
| Niyobyum (Nb) | 10 x Karbon min %1,00'e kadar | - |
Sıcaklık Sınırları: Sürünme ve Gevrekleşme
347H ve S2507 boruları arasındaki en kesin ayırıcı çalışma sıcaklığı aralığıdır.
347H: Yüksek-Sıcaklığın İş Makinası
347H yüksek sıcaklıklarda gelişir ve etkili bir şekilde çalışır.800 derece F (427 derece) ila 1500 derece F (816 derece). Daha yüksek kontrollü karbon içeriğiyle (%0,04 - 0.10%) tasarlandığı için uzun süre-dayanıklılığını korursürünme direnci-bir metalin zaman içinde sabit mekanik gerilim altında yavaş deformasyona direnme yeteneği.
Standart paslanmaz çelikler, korozyona-dirençli krom. 347H'nin sınırlarını aşan bu termal bölgede karbür çökelmesine maruz kalır ve niyobyum stabilizasyonu yoluyla bu güvenlik açığını ortadan kaldırır.
S2507: Termal Sınırlamalar
S2507, yüksek sıcaklıktaki-ortamlarda sınırlıdır. öyle570 derece F (300 derece) üzerinde sürekli maruz kalma için önerilmez.
Süper dubleks çelikler, 600 derece F ila 950 derece F (315 derece ila 510 derece) arasındaki sıcaklıklara maruz kaldığında, süper dubleks çelikler olarak bilinen bir mikroyapısal olaya maruz kalırlar."475 derece kırılganlık."Bu aralıkta ferritik faz, demir-zengin ve krom-zengin bölgelerine ayrılır; bu da malzemenin darbe dayanıklılığını ve sünekliğini önemli ölçüde azaltır, boruyu kırılgan hale getirir ve ani çatlaklara yatkın hale getirir.
S2507, sıfırın altındaki sıcaklıklarda-birçok standart ferritik çelikten daha iyi darbe dayanımı sunarak yelpazenin diğer ucunda öne çıkıyor. Ancak yüksek-sıcaklık uygulamaları için 347H gerekli seçimdir.
Termal Genleşme Uyuşmazlığı
347H tamamen östenitik olduğundan termal yükler altında S2507'den yaklaşık %30 daha fazla genleşir.
347H Sistemleri:Yüksek termal genleşme, borunun bükülmesini veya sabit ankrajlardan veya kap ağızlıklarından kopmasını önlemek için boru hattı gerilim analizine karmaşık genleşme halkalarının, kıvrımların veya körüklerin dahil edilmesini gerektirir.
S2507 Sistemleri:Ferritik bileşeni ona daha düşük bir termal genleşme katsayısı vererek termal değişimler sırasında yapısal olarak daha stabil olmasını sağlar.
Klorür Stresli Korozyon Çatlaması (SCC)
Klorür SCC, çekme geriliminin klorür iyonlarıyla birleştiğinde sıcak östenitik borularda ani yapısal arızalara neden olduğu bir endüstri sorunudur.
347HTamamen östenitik matrisi nedeniyle, 140 derece F (60 derece) üzerindeki gerilim altında klorürlere maruz kalması halinde SCC'ye karşı hassastır.
S2507Çatlak yayılma yollarına müdahale eden %50 ferritik yapıya sahiptir. Bu, onu klorür- kaynaklı gerilimli korozyon çatlamasına karşı oldukça dirençli hale getirerek asitli gaz kuyuları ve deniz kimyasalları işleme için güvenilir bir seçenek sunar.
İmalat, Kaynak ve Pratik Zorluklar
İşlenebilirlik ve Sertleşme
347Höstenitik alaşımların sünek doğasını korur. Ara tavlama döngüleri olmadan soğuk şekillendirme, bükme ve T şeklinde çekme daha kolaydır.
S2507iş-hızla sertleşir. Bükülmesi veya şekillendirilmesi, daha ağır aletler, daha büyük bir bükülme yarıçapı ve geri esnemeye dikkat edilmesini gerektirir.
Uygulama Matrisi
| Operasyonel Kriter | 347H Boru Önerisi | S2507 Boru Tavsiyesi |
| Sıcaklıklar > 600 derece F (315 derece) | Zorunlu- Gevremeyi önler. | Kullanmayın- 475 derecelik gevrekleşme riski. |
| Yüksek Klorür/Deniz Yüklemesi | Koşullu- Yalnızca yüksek sıcaklıklar alternatifleri engelliyorsa. | İdeal- Çukurlaşmaya ve gerilim çatlamasına karşı dayanıklıdır. |
| Yüksek Basınç / Düşük Ağırlık | Daha Kalın Duvarlar- Daha düşük temel akma mukavemeti. | Daha İnce Duvarlar- Yüksek akma mukavemeti ağırlıktan tasarruf sağlar. |
| Birincil Endüstri Örnekleri | Rafineri krakerleri, kazan kızdırıcıları. | Tuzdan arındırma, açık deniz petrol platformları. |
Bu malzemeler arasında karar verirken öncelikle proses kimyasını değerlendirin. Uygulama yüksek sıcaklıklar içeriyorsa,347HGerekli sürünme direncini ve stabilizasyonu sağlar. Sistem düşük sıcaklıklarda ağır klorür içeriği taşıyorsa,S2507gerekli gücü ve korozyon korumasını sunar.
Toplam Kurulu Maliyet (TIC)
S2507 hammaddesi, karmaşık değirmen işlemleri nedeniyle birinci sınıf bir değere sahip olsa da, 3 kat dayanıklılık avantajı, duvar-kalınlığında önemli azalmalara (aşağı-ölçme) olanak tanır.
Daha ince bir S2507 boru duvarı şu anlama gelir:
- Satın alınacak daha az toplam metal ağırlığı.
- Bağlantı başına daha az kaynak hacmi gerekir, bu da çalışma saatlerini ve sarf malzemesi maliyetlerini azaltır.
Bununla birlikte, süper çift yönlü kaliteler için gereken özel kaynak prosedürleri, zorunlu ferrit/östenit faz kontrolleri ve-sıkı tahribatsız muayene (NDT), bu iş gücü tasarruflarının bir kısmını dengeleyebilir. 347H, aynı basınç değerleri için daha kalın duvarlar gerektirirken, dünya çapında saha kaynakçıları tarafından geniş çapta anlaşılan daha geleneksel östenitik kaynak prosedürlerini kullanır ve genellikle hızlı projeler sırasında QA/QC sürtünmesini azaltır.





