HT BORU birSS 316H Boru15+ ihracat tecrübesine sahip tedarikçi.Bize UlaşınDaha fazla bilgi ve ücretsiz teklifler için!
316H%0,04 ila %0,10 arasında karbon içeriğine sahip östenitik paslanmaz çelik boru kalitesidir. Bu önemlidir çünkü kabaca 425 derecenin (800 derece F) üzerindeki sıcaklıklarda östenitik paslanmazın sürünme mukavemeti önemli ölçüde düşer. Daha yüksek karbon, kararlı bir ostenitik tane yapısı üreten spesifik bir çözelti ısıl işlemine olanak tanır; bu, 316H'ye sürekli termal yük altında sürünme deformasyonuna karşı direncini veren şeydir.
Kimyasal Bileşim (ağırlıkça %)
| Öğe | 316H Gereksinimi | 316L Kapak |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.04 – 0.10 | 0.030 |
| Manganez (Mn) | Maksimum 2,00 | 2.00 |
| Fosfor (P) | maksimum 0,045 | 0.045 |
| Kükürt (S) | maksimum 0,030 | 0.030 |
| Silikon (Si) | maksimum 0,75 | 0.75 |
| Krom (Cr) | 16.0 – 18.0 | 16.0 – 18.0 |
| Nikel (Ni) | 10.0 – 14.0 | 10.0 – 14.0 |
| Molibden (Mo) | 2.00 – 3.00 | 2.00 – 3.00 |
| Azot (N) | maksimum 0,10 | 0.10 |
Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler
| Mülk | ASTM A312 Gereksinimi |
|---|---|
| Çekme Dayanımı | 515 MPa dk. (75 ksi) |
| Akma Dayanımı (%0,2 dengeleme) | 205 MPa dk. (30 ksi) |
| Uzama 2" | %35 dk |
| Sertlik | 217 HB / 95 HRB maks. |
316H ve 316L Kararı: Aslında Önemli Olan Nedir?
Çoğu karşılaştırma karbon içeriğinde durur. Genelde atlanan kısım şu:
Çalışma sıcaklığı birincil etkendir.
425 derecenin altında:316L genellikle yeterlidir. Düşük karbonu, kaynakların ısıdan- etkilenen bölgesinde tanecikler arası korozyona karşı daha iyi direnç sağlar.
425 derecenin üzerinde (sürekli):316H standart seçimdir. Uygun çözelti tavlaması ile birleştirilen daha yüksek karbon, 316L'nin bu sıcaklıklarda ulaşamayacağı sürünme-kopma mukavemeti sağlar.
Döngüsel termal koşullar (yüksek ve düşük sıcaklıklar arasındaki termal döngü):Her iki sınıfın da dikkatli bir şekilde değerlendirilmesi gerekir. 316H, sürekli sürünmeyi daha iyi ele alır; tasarım diferansiyel termal genleşmeyi hesaba katmazsa, her iki sınıf da termal yorgunluk çatlaması riskini ortadan kaldırmaz.
316H ile kaynak karmaşıklığı gerçektir.
Daha yüksek karbon, kaynağın çok yavaş soğuması durumunda HAZ'ı (ısıdan-etkilenen bölge) krom karbür çökelmesine daha duyarlı hale getirir. Pratikte bu şu anlama gelir:
- Kaynak prosedürü niteliklerinin, kalın kesitlere yönelik{0}kaynak sonrası ısıl işlem gereksinimlerini karşılaması gerekir.
- İnce duvarlı borular için (program 10S veya altı), projenin NDE gerekliliklerine bağlı olarak PWHT olmadan otojen TIG veya dolgusuz yörünge kaynağı kabul edilebilir.
- Ağır duvarlar için (19 mm'nin üzerinde), PWHT genellikle mühendislik tasarım kuralları gereği gereklidir; bu, fırın kapasitesini veya sahadaki-yerinde ısıl işlem lojistiğini hesaba katmanız gerektiği anlamına gelir.
ASME B36.19M Kapsamında Boru Boyutları ve Programları
ASME B36.19M paslanmaz çelik borunun boyutlarını kapsar. B36.10M'den (karbon çeliği) farklı olarak B36.19M öncelikle 5S, 10S, 10, 20, 30, 40S, 40, 80S, 80, 120, 160 ve XXS programlarını kapsar.
Endüstriyel projeler için yaygın olarak sipariş edilen 316H boru boyutları:
| NPS (inç) | Takvim | Dış Çap (mm) | Duvar (mm) | Başvuru |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 40S | 21.34 | 2.77 | Cihaz havası, küçük proses |
| 1 | 40S | 33.40 | 3.38 | Yardımcı borular |
| 2 | 40S | 60.33 | 3.91 | Ana süreç başlıkları |
| 4 | 40S | 114.30 | 6.02 | Ana süreç hatları |
| 6 | 40S | 168.28 | 7.11 | Birim transfer hatları |
| 8 | 40S | 219.08 | 8.18 | Yüksek-sıcaklık hidrokarbon |
| 10 | 40S | 273.05 | 9.27 | Ateşli ısıtıcı çıkışı |
| 12 | 40S | 323.85 | 9.53 | Reaktör çıkışı |
| 16 | 40S | 406.40 | 9.53 | Ana sütun tabanları |
API 660 veya tesis mühendisliği spesifikasyonlarının geçerli olduğu rafineri ve petrokimya projeleri için 40S programı yaygındır ancak her zaman hat sınıfınıza göre onaylanır. Bazı projeler, aynı nominal boyutta yüksek-basınç/yüksek-sıcaklık kombinasyonları için 80S veya 160 programını belirtir.
