Mar 14, 2024 Mesaj bırakın

17-4PH, 1.4542, AISI 630 Paslanmaz Çelik Özellikleri

17-4PH, 1.4542, AISI 630 paslanmaz çelik nedir?

Alaşım 17-4PH / 630 / 1.4542 paslanmaz çelikbakır katkılı, çökelme sertleştirmeli, martensitik yapıda en popüler ve en yaygın kullanılan paslanmaz krom-nikel alaşımlı çeliklerden biridir. Çelik, nispeten iyi parametreleri korurken -29 dereceden 343 dereceye kadar sıcaklık aralığında çalışabilir. Ayrıca, bu sınıftaki malzemeler nispeten iyi süneklikle karakterize edilir ve korozyon dirençleri 1.4301 / X5CrNi18-10 ile karşılaştırılabilir.

 

AISI 630 Stainless Steel pipe

 

AISI 630 Paslanmaz Çelik Özellikleri

AISI 630 paslanmaz çelik1960'larda bulunan en yeni paslanmaz çelik sınıflarından biridir. Bu sınıf şu şekilde yazılır:1.4542veya X5CrNiCuNb16-4 veya17-4 PHEN normuna göre ve UNS normuna göre UNS S17400 olarak yazılır. DIN 1.4542 malzemesi mekanik özellikleri nedeniyle çok özel bir sınıftır. Akma ve çekme dayanımı genellikle 1000MPA'dan daha yüksektir ve bu sınıfı en ünlü sınıf 304 ile karşılaştırırsak, bu sınıfın ne kadar güçlü olduğunu anlayabiliriz. 304 sınıfında, verim yaklaşık 300MPA'dır ancak 630'da (1.4542) verim 1000MPA'nın üzerindedir.

 

Alaşım 630 (17Cr-4Ni)yüksek mukavemet ve sertliğin yanı sıra mükemmel korozyon direnci sunan martensitik çökelme/yaşlandırma sertleştirmeli paslanmaz çeliktir. İyi üretim özelliklerine sahiptir ve tek adımlı, düşük sıcaklık işlemiyle yaşlandırma sertleştirmesi yapılabilir. Petrol sahası vana parçaları, kimyasal işlem ekipmanları, uçak bağlantı parçaları, bağlantı elemanları, pompa milleri, nükleer reaktör bileşenleri, dişliler, kağıt fabrikası ekipmanları, füze bağlantı parçaları ve jet motoru parçaları dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için kullanılmıştır.

 

17-4PH Paslanmaz Çelik Boruçökelti sertleşmesine sahip bir paslanmaz çeliktir ve çökelti sertleşmesi nedeniyle PH 17-4 veya 17-4 PH olarak da adlandırılır.SUS 630 paslanmaz çelikmalzemeler genellikle üç farklı ısıl tehdit koşulundadır. En yaygın olanı H1025 ısıl tehditli versiyondur. H1025 ısıl tehdit versiyonu genellikle 1100 MPA'nın üzerinde bir çekme mukavemetine ve 37 HRC'nin üzerinde bir sertliğe sahiptir. Diğer ısıl tehdit koşulları henüz çökelmemiş olan A Durumu ve yumuşatılmış olan ve daha düşük sertliğe ve daha düşük mekanik değere sahip olan H1150'dir.

 

AISI 630 Paslanmaz Çelik Isıl İşlemi:

Çözelti Tavlama (Koşul A):
Alaşım yüksek bir sıcaklığa (yaklaşık 1010 derece ila 1065 derece) ısıtılır ve çöken fazların çözülmesi için yeterli bir süre tutulur. Bu adım alaşımın mikro yapısını homojenleştirmeyi amaçlar.

 

Söndürme:
Çözelti tavlama işleminden sonra alaşım, çözünmüş elementleri aşırı doymuş katı çözeltide tutmak için genellikle su veya yağ içinde hızla oda sıcaklığına soğutulur (söndürülür).

 

Çökelme Sertleşmesi (Yaşlanma):
Söndürülmüş alaşım daha sonra belirli bir süre boyunca orta derecede yüksek bir sıcaklıkta (genellikle 480 derece ila 620 derece civarında) yaşlanmaya tabi tutulur. Bu işlem sırasında, matris içinde ince parçacıkların (genellikle bakır açısından zengin fazlar) çökelmesi meydana gelir ve bu da istenen güçlendirme etkisine yol açar.

 

Tavlama (Opsiyonel):
Bazı durumlarda, mekanik özellikleri daha da ayarlamak ve tokluğu artırmak için çökelme sertleştirmesini bir tavlama adımı takip edebilir.

 

 

 

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama