Alaşım N10675 plaka

1. Uzunluk: 0-12 m
2. genişlik: 0-2500 mm
3. Kalınlık: 0. 3-120 mm
4. Malzeme Sınıfı: Hastelloy B3, UNS N10675, DIN 2.4600

Soruşturma göndermek

ürün tanıtımı

Hastelloy B3 (UNS N10675)son derece aşındırıcı ortamlar için tasarlanmış nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımıdır. Hastelloy B serisindeki üçüncü nesil materyal olarak, önceki alaşımlara kıyasla korozyon direncini, termal stabilite ve işleme performansı önemli ölçüde geliştirmiştir. HT boru, 15+ ihracat deneyimi olan bir Hastelloy B3 boru tedarikçisidir.Bize UlaşınDaha fazla bilgi ve teklif için ücretsiz!

Alaşım N10675 plakasının kimyasal bileşimi

Hastelloy B3'ün alaşım bileşimi nikele (NI) (yaklaşık%65), molibden (MO) içeriği yaklaşık%28.5, krom (Cr) içeriği%1.5'tir. Yüksek molibden içeriği, malzemeye ortamı azaltmada korozyona karşı mükemmel bir direnç verirken, düşük krom içeriği oksitleyici ortamlarda duyarlılığı azaltır.

Alaşım B3'ün Fiziksel Özellikleri

Hastelloy B3 plakasının yoğunluğu yaklaşık 9.22 g/cm³'dir ve erime noktası aralığı 1330-1380 derecedir. Termal genleşme katsayısı 20-100 derecesinde 11.5 μm/m · derecedir ve termal iletkenliği 10.1 w/m · k'dir. Bu özellikler, yüksek sıcaklık ve termal döngü koşulları altında yapısal stabiliteyi korumasını sağlar.

Hastelloy B3 sayfalar ve plakalar spesifikasyonu

Özellikler:	ASTM B333 / ASME SB333, ASTM B434 / ASME SB434
Genişlik :	1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm, vb.
Uzunluk :	2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 4000mm, vb.
Kalınlık:	0. 3 mm ila 120 mm
Sertlik:	Yumuşak, sert, yarı sert, çeyrek sert, bahar sert vb.
Sona ermek :	Sıcak haddelenmiş plaka (HR), Soğuk Haddelenmiş Sac (CR), 2B, 2D, BA NO (8), saten (plastik kaplamalı)
Biçim :	Düz sayfa, şim tabakası, şerit, daireler, boş (daire), yüzük (flanş)

Şimdi iletişime geçin

Hastelloy B3 Sac ve Plakalar Eşdeğer Sınıflar

STANDART	Werkstoff Nr.	Us
Hastelloy B3	2.46	N10675

Alaşım B3 N10675 plakasının korozyon direnci

Alaşım, özellikle yüksek konsantrasyon ve yüksek sıcaklık koşullarında hidroklorik asit, sülfürik asit ve fosforik asit gibi güçlü indirgeyici asitlerde iyi performans gösterir ve korozyon direnci paslanmaz çelik ve diğer nikel bazlı alaşımlarınkini çok aşar. Örneğin, 70 derecede 1 0}% hidroklorik asit çözeltisinde, korozyon oranı 0.1 mm/yıldan azdır. Bununla birlikte, performansı oksitleyici ortam (nitrik asit ve klorat gibi) içeren ortamlarda sınırlıdır, bu nedenle dikkatle seçilmelidir.

Hastelloy N10675 sayfasının uygulama alanları

Kimyasal Ekipman: Reaktörler, ısı eşanjörleri ve damıtma kulesi iç kısımlarını üretmek için kullanılır.

Baca Gaz Desülfürizasyon Sistemi: Kömür yakıtlı elektrik santrallerinde ıslak desülfürizasyon işlemi.

Farmasötik endüstrisi: Reaktör astar veya boru hattı malzemesi olarak.

Deniz Mühendisliği: Deniz suyu tuzdan arındırma ekipmanlarında kullanılan evaporatör bileşenleri.

B3 alaşımının kaynak işlemi

Tungsten inert gaz korumalı kaynak (GTAW) veya çubuk ark kaynağı (SMAW) kullanılması önerilir ve kaynak malzemesi Ernimo -10 veya benzeri bileşimle eşleşmelidir. Katman aracı sıcaklığı kaynak sırasında sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir (150 dereceden daha az veya 150 dereceye eşittir) ve büyük korozyona neden olmak için karbon ve kükürt gibi safsızlıkların sızmasını önlemek için işlem boyunca yüksek saflıkta argon gaz koruması kullanılmalıdır.

N10675 alaşımının sıcak ve soğuk işlemesi

Soğuk oluşurken, malzemenin yüksek mukavemetli özelliklerine dikkat edilmelidir. Kalıntı stresi ortadan kaldırmak için işlendikten sonra tavlama yapılması önerilir. Sıcak işleme sıcaklığı 980-1175 derecesi aralığında kontrol edilmeli ve kırılgan fazların çökelmesini önlemek için uzun süre 650-870 derecesi aralığında kalmaktan kaçınmalıdır.

2.4600 alaşım tabakasının ısıl işlemi

Çözelti tedavisinin 1120-1175 derecesinde tutulması ve daha sonra düzgün bir östenit yapısı elde etmek için hızlı bir şekilde su ile soğutulması gerekir. 600-900 derecesi aralığında tavlanmaktan kaçının, aksi takdirde zararlı intermetalik bileşikler oluşacaktır.

Hastelloy 2.4600'ün yüzey tedavisi

İşlenmiş plakanın tamamen kutlanması gerekir, bu da kumlama veya turşu ile yapılabilen (nitrik asit + hidroflorik asit karışımı önerilir). Demir iyonu kontaminasyonunun neden olduğu çukurlaşmayı önlemek için depolama sırasında karbon çeliği ile temastan kaçının.